泥漿脫水機是如何運作的？
泥漿脫水機是如何運作的？對于很多di一次接觸這個行業(yè)的用戶來說，總會感覺機洗石制砂市場的不可預估性，明明一樣的機洗石制砂生產(chǎn)線，為何會相差十幾萬甚至幾十萬，這與我們其他行業(yè)的規(guī)律差別有些大，很多用戶紛紛表示猜不出來要不起。
那么機洗石制砂發(fā)展到如今時代，洗石制砂生產(chǎn)線的價格到底與市場上哪些因素有關(guān)，為何同樣生產(chǎn)能力的洗石制砂生產(chǎn)線價格會相差如此之大呢？下面隆中就為大家揭開這層神秘的面紗。
不知大家對于泥漿脫水分離設(shè)備都是否熟悉呢，而泥漿脫水分離設(shè)備是較先應(yīng)用于化工脫水的機械。但很多人們對于泥漿脫水分離設(shè)備的脫水過程都是否熟悉呢。下面隆中就幫大家總結(jié)一下相關(guān)的知識。
污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。泥漿脫水分離設(shè)備是較先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然泥漿脫水分離設(shè)備一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
脫水過程
板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的泥漿脫水分離設(shè)備。泥漿脫水分離設(shè)備比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4?7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。泥漿脫水分離設(shè)備其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
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