【核旭機械】解析DY型帶式污泥脫水機污水治理過程中的節能降耗
原標題：【核旭機械】解析DY型帶式污泥脫水機污水治理過程中的節能降耗
上面的這四個機械的圖，分別是帶式壓濾機，板框式壓濾機，臥螺式離心機，疊螺式壓濾機。這四種脫水機械在現階段的污水廠中得到大量的應用，是現階段的污水廠污泥脫水的主流產品，這四種機械各有各自不同的優勢和劣勢，在每個污水廠的使用過程中，都不同程度存在著不同的問題，為了更好的了解污水廠的脫水機械，今天我們就以這四種主流的脫水機械來聊聊各自的原理和特點。
先來看比較常用的帶式壓濾機，帶式壓濾機的發展也是經過單純的壓濾機，然后把化學濃縮作用也整合到了壓濾機中，現在的帶式壓濾機，大部分已經以濃縮壓濾一體機的形式出現了，今天我們就以濃縮壓濾一體機來說明。
這是一個典型的濃縮壓濾一體機的構造圖，從污泥濃縮壓濾一體機的結構上來看，壓濾機分為三個部分，一部分是重力區，在這個區間，主要是加了絮凝劑的污泥在污泥平攤輥的作用下，平攤到壓濾機上部平整的濾帶上，這部分濾帶沒有擠壓作用，僅僅是依靠加藥后的污泥和水分離開，水依靠重力作用通過濾帶流走的；第二部分進入漸變區，這個區域，開始有了第二條濾帶參與進來，污泥開始進入到一個上下兩條帶之間的位置，并逐漸受到上下兩條濾帶的包圍，并由寬變窄，形成一個漸變的區域，在這部分區域的污泥之間的水分在漸變的過程中得到一定的去除；第三部分進入壓力區，這部分濾帶上下開始強力擠壓，污泥中被絮凝藥劑剝離的顆粒之間的水分在壓力作用下從污泥中擠壓出去，通過濾帶流走。
在脫水機的濾帶兩側，各裝有一個限位開關，和濾帶保持一定的距離，在濾帶碰觸到限位開關以后，限位開關給糾偏氣缸的空氣電動閥一個開啟信號，糾偏氣缸開始動作，推動糾偏輥子，濾帶在糾偏輥子的帶動下，回歸到正常的位置，完成一次完整的糾偏。帶式壓濾脫水機在運行中，不斷的進行糾偏動作，對跑偏的濾帶進行糾偏，從而保證了帶式壓濾機的正常穩定的運行。
在帶式壓濾機中，還有一個重要的系統就是，反沖洗系統。由于污水廠的污泥以大量的有機物為主，有機物在擠壓過程中很容易粘結在濾帶表面，有時由于絮凝劑的加藥量過大，也容易在濾帶表層形成粘度很大的藥液膜，這些粘接污泥和藥液膜會阻礙擠壓水通過濾帶流走，這樣就導致濾帶上的污泥被阻流水沖出擠壓的上下濾帶兩側，導致帶式壓濾機的跑泥現象。因此反沖洗水系統的正常運行也是帶式壓濾機運行的良好保證。特別是反沖洗水的壓力要滿足帶式壓濾機銘牌參數上的壓力值，一般在0.6MPa，就是6公斤的水壓。因此在采用帶式壓濾脫水機的污水廠，需要建設完整的壓濾機配水系統，還要在脫水機房內設置反沖洗水的加壓泵，以滿足帶式壓濾機的反沖洗水的壓力保證。
帶式壓濾機由于自身的設計的特點，在實際運行中，運行環境較差，故障率，跑泥率較高，容易出現較多的問題，運行操作人員需要時刻進行監控，運行管理的勞動量較大，還有就是污泥脫水過程中，污泥全程都暴露在空氣中，大量污泥臭氣釋放到車間內，對車間的空氣環境造成嚴重的污染。但是由于帶式壓濾機的運行管理難度不大，沒有過多的精細的設備，維護檢修容易，用戶容易上手操作。所以在污水廠的實際中，采用的較多，但是隨著國家對污泥脫水的進一步的深化要求，帶式壓濾脫水機也開始被其它形式的脫水機逐步替代。請繼續關注浙江核旭機械制造有限公司-DY型帶式污泥脫水機。
隨著我國經濟快速增長和人口的急劇增加，城鎮污水和污泥產量也逐年增加。未經處理的污水和污泥已經成為水環境污染的主要原因。對于污水污泥的治理，并在治理過程中注重減少能源消耗，能夠從技術上解決能耗過大的問題。本文從污水污泥治理過程中的節能降耗方面，研究一些適合廣泛應用的技術方法，以供參考。
我國目前已投人近百億元用于污水處理，但污水治理的進程依然較為緩慢，需要我國各個行業共同努力，尤其是污水處理行業，應當注重污水污泥治理中的節能降耗，真正提高我國用水效率。造成污水污泥治理效果不顯著的主要原因是處理力度不夠，一些中小企業缺乏對于污水污泥的治理經驗，不僅達不到污水排放的指標，而且對于污水污泥的處理過程也缺乏科學性，處理環節能耗過大，時間較長。另外，有些企業對于污水污泥的處理只注重表面和上級部門的檢查，缺乏對于污水污泥治理的根本理念，安裝的污水污泥處理設備也沒有得到充分的利用，反而加重了資源的浪費。
一、污水治理過程中的節能降耗技術應用
污水處理廠接收的污水大部分是人們的生活污水，其水量往往隨著人們各個時間段用水量的變化而變化，因此用水高峰期和用水低峰期的來水量差別很大。污水處理廠各處理單元大部分是按最大來水流量進行設計的，污水提升泵一般都全天運行，而每天的6：30-8：30、11：30-13：30和17：00-19：30三個時間段流量的污水流量較大，一般約占到全天進水總量的百分之八十，如果沒有?用相應的調節管理措施，污水提升泵會出現長時間偏離高效工作區間，從而造成電能的大量浪費。因此，污水處理廠的提升泵房需要采取相應的調節措施，以節約能源。
1.1變頻調速技術的應用
在變頻調速技術中，為了實現對電動機的無極調速，使污水提升泵始終運行在高效區內，變頻器為水泵電動機提供可變頻率的電源，并通過PLC或計算機與進水量聯動實現自動控制，使污水提升泵的運行工況隨著進水量的變化而變化，從而避免水泵偏離高效區，造成電能的不必要浪費。由于變頻調速技術具有效率高和能量損失小的優點，近年來不斷得到發展和完善，并被廣泛應用于污水提升系統中。據污水處理廠在實際運行中的統計數據顯示，采用變頻調速技術可使水泵的平均轉速比工頻轉速降低20%左右，比沒有調速的污水提升系統累計節能可達20%-40%，比采用閥門和擋板來調節污水流量的系統節能效率可達40%-60%。
1.2曝氣系統的節能技術應用
目前，污水處理廠用的污水處理工藝中，使用最多的是好氧微生物處理工藝，該工藝需要外界裝置向生物池中的污水供氧以實現有機物和微生物的充分接觸反應。目前采用最多的污水供氧方式是曝氣，主要方式有機械曝氣和鼓風曝氣。曝氣的主要作用在于提供污水中微生物反應所需的溶解氧，同時攬拌生物池中的混合液以使有機物與微生物充分接觸反應。曝氣系統是污水處理廠的電耗大戶，其消耗的電能一般占到整個污水處理廠總電耗的，因此，曝氣系統的設計和運行節能是污水處理廠節能降耗的重點。
二、污泥治理過程中的節能降耗技術應用
2.1污泥通常含有大量有機物或腐植物，以及豐富的氮、磷、鉀和微量元素，可對其經過處理后加以有效利用。同時，未處理的污泥中也含有重金屬、病原菌、寄生蟲以及某些難分解的無機毒物，若隨意排放或處理不當會對水和大氣環境造成嚴重的污染。焚燒、固化填埋是目前處理污泥最簡捷的方法，成本低、見效快，但我國人多地少，可供焚燒、填埋的場地非常有限，而且焚燒、填埋并不能完全解決其對土壤和空氣的污染。因此，尋求一個安全可靠、經濟合理的污泥處理方案對環境保護至關重要。我國現階段的污泥處理技術主要有污泥消化、污泥堆肥和污泥堿穩定。
(1)污泥堆肥技術
污泥堆肥技術是在有氧條件下，利用好氧的嗜溫菌、嗜熱菌的生物作用機理，分解污泥中的有機物，同時殺滅寄生蟲卵、傳染病菌和病毒，以提高污泥的肥分，實現污泥減容化、穩定化、無害化的一種綜合污泥處理技術。處理過后的剩余污泥作為肥料直接用于農業、園藝，但污泥堆肥處理的時間較長且占用一定的場地。
(2)污泥堿穩定技術
污泥堿穩定是利用化學藥劑達到污泥減量化、穩定化和無害化處理效果污泥處理技術，生石灰是一種常用的污泥堿穩定藥劑，但其處理效果不佳，同時還增加了干污泥的量。
(3)污泥消化技術
污泥消化技術有厭氧消化和好氧消化兩種消化方式，以其基建費用低、投資少、運行管理方便、最終產物無臭以及上請液有機物濃度低等優點，而被污水處理廠的普遍?用，是目前國際上使用最多且公認經濟投資最少的污泥生物處理方法。
2.2據調查，污水處理廠的剩余污泥由于污泥處置費用較高，大多數都是脫水后泥餅外運而沒有做相應的處理，所以現階段污泥處理過程的節能主要集中在污泥脫水系統的節能上，可從以下幾個方面采取措施。
(1)選用高效低能耗的脫水設備
常用的脫水設備有帶式濃縮脫水機、板框式壓濾機、離心脫水機和臥式螺旋沉降離心脫水機。在圖中列出了不同污泥脫水機的比能耗，從圖中可看出，螺旋壓榨式脫水機和帶式壓濾機的比能耗相對較少，離心脫水機的比能耗相對較高。帶式壓濾機比板框壓濾機的能耗少，但其易于發生堵塞，因此人們不斷被改進并開發了帶式濃縮脫水一體機，同時，隨著科學技術的不斷進步，人們還研發了臥螺沉降離心脫水機。
帶式濃縮脫水一體機實現了濃縮和脫水的一體化處理，避免了污泥濃縮池和攪拌設備的設置，從而減小了占地面積，同時還具有清水耗量小、能耗低等優點。板框式壓濾機因其占地面積較大、機器效率較低和操作環境相對較差，己經很少被國內污水處理廠采用。臥式螺旋沉降離心脫水機采用的是封閉式的運行系統，設備很少受到磨損，運行條件較好，且占地少、能耗較低。離心脫水機能耗較高，但是因其具有脫水的效果好、脫水后的污泥含固率較高、維護工作量較少和操作環境好等特點，而被實際工程所使用。
(2)污泥厭氧消化沼氣的利用
污泥厭氧消化在減少污泥體積的同時產生了甲沼氣，而且減少了污泥脫水系統的耗電量，是污泥實現資源化利用的重要途徑。據相關調查顯示，污泥消化處理后的體積可比消化前的體積減少約30%。污泥厭氧消化過程中產生的甲沼氣的體積約占60%，其燃燒熱能可以作為能源加以利用。大中型規模的污水處理廠可以利用其沼氣燃燒所產生的能量來發電供其運行使用，小型規模的污水處理廠可將其污泥處理過程產生沼氣用作廠內供暖和熱水鍋爐房所需的燃料，或者供廠區附近的居民使用，從而明顯降低了污水處理廠電耗和運行費用。
三、影響DY型帶式污泥脫水機回收效果的因素
1、顆粒與篩孔形狀
在砂石行業的生產實際中，回收原料大多為圓柱形(顆粒砂石骨料分級)或不規則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形。物料顆粒接觸篩孔時的狀態對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔，橫向則不能。
2、篩面開孔率
篩面開孔率越大，通過性能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率。因而前者的通過性能優于后者。這方面目前在砂石生產關注較少，開孔率要高。網孔及其絲徑都有一定的影響，一般有5%左右的差別。
3、物料層厚度
使用平面篩時，如通過洗沙污泥脫水機篩面的物料層過厚。料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升。超遜徑問題會比較嚴重。這在原料清理中將加大凈原料損失。在砂石顆粒分級中則將降低產量(上層篩料層過厚)、影響成品質量(下層篩料層過厚)。
4、篩體運動狀態
回收過程進行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動，產生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動(回轉)、垂直往復直線運動(振動)或二者的組合。篩體僅有水平往復運動或垂直往復運動，回收效果都不理想。
5、物料特性
砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與回收過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分回收分離的前提，而且這種差異越大。回收過程越容易進行。砂石骨料含水率越高、內外摩擦角越大、流動性越差。其顆粒通過篩孔的性能就越差，特別是濕法機制砂生產中，這個特性要重要點注意。
污水污泥處理的能源消耗量很大，其嚴重影響了我國污水處理事業的可持續性發展和社會經濟與環境協調發展，所以相關部門要加大節能方面的研究，運用合理可行的節能降耗技術措施，并在治理過程中注重減少能源消耗，減少環境污染。
浙江核旭機械制造有限公司是一家集研發、設計、制造、銷售為一體的生產科技型公司（企業）。公司多年來一直致力于真空過濾機等固液分離設備研發和制造，主要產品有DU型橡膠帶式真空過濾機、PBF型水平帶式真空過濾機、DNY型污泥濃縮脫水一體機、DY型帶式污泥脫水機等。產品廣泛應用于礦山，化工，冶金，電力，食品，醫藥，環保等多個領域。
公司經過多年的磨礪，憑著過硬的產品質量、優良的售后服務、誠信的經營方針，在用戶中樹立了良好的企業形象。核旭公司以質量是企業生存和發展的生命力為信念，在激烈的市場競爭中生存并逐步發展壯大，努力把高品質的產品奉獻給社會。返回搜狐，查看更多
責任編輯：
注明：本文章來源于互聯網，如侵權請聯系客服刪除！