振動篩是礦山、冶金、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中重要的分選、分級設(shè)備，其工作原理是通過篩體振動來促使入選物料分層和透篩，進而達到物料分選、分級的目的。振動篩篩分效率和質(zhì)量直接影響著后續(xù)分選作業(yè)。

篩分質(zhì)量差

影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

1篩孔阻塞

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2篩孔磨損嚴(yán)重

篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進行修補，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3篩子給料不均勻

篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4篩上物料過厚

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)不符要求

篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動力、振幅頻率等。常見的故障類型有：篩子無法啟動或振幅過小、轉(zhuǎn)速不夠、振動力弱、四點振幅不一致等。

1篩子無法啟動或振幅過小

當(dāng)振動篩無法啟動或振幅過小時，首先應(yīng)考慮電氣上有無故障。電動機損壞、電壓不足等均可導(dǎo)致故障產(chǎn)生。以上方面均無問題時，再從機械方面人手。篩面物料是否堆積嚴(yán)重，若是，應(yīng)及時清除；激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落、潤滑脂是否結(jié)塊，若是，應(yīng)及時緊固螺栓，更換油脂。

2篩子轉(zhuǎn)速不夠

轉(zhuǎn)速不夠可能是電氣方面原因，此時應(yīng)找到原因，及時處理。也可能是傳動膠帶過松，此時應(yīng)張緊傳動膠帶。

3篩子的振動力弱

振動力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過輕，此時應(yīng)對飛輪上的重塊進行調(diào)節(jié)。

4篩子四點振幅不一致

篩子四點振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)使得兩激振器工作同步，及時消除物料的偏析情況。

篩子的零部件磨損嚴(yán)重或損壞

篩子的部分零件使用較長時間后會磨損嚴(yán)重甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

1管梁斷裂

管梁壁太薄可能導(dǎo)致斷裂，此時應(yīng)選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁。但也不宜過大、過厚，因為這樣會增加篩子的參振質(zhì)量，帶來諸多問題；脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據(jù)使用經(jīng)驗，當(dāng)篩寬超過3m時，最好采用雙通道。

2橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長，大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松弛，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞、橫梁斷裂。這時應(yīng)更換已壞結(jié)構(gòu)件、橫梁，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

3篩框斷裂

篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問題的最佳辦法就是加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板局部區(qū)域增加附板以增強整個篩框的剛性。

篩子運行時的聲音異常

篩子運行時聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網(wǎng)未拉緊等。

1彈簧損壞

彈簧損壞時會產(chǎn)生較大噪聲，此時應(yīng)及時更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

2軸承磨損

軸承磨損嚴(yán)重時會產(chǎn)生大的噪聲，此時應(yīng)及時停機更換軸承。

3固定軸承的螺栓松動

固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應(yīng)及時緊固螺栓。

4篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)未拉緊時，會使篩子運行時聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時應(yīng)將篩網(wǎng)及時拉緊。

直線篩

振動篩的維護與保養(yǎng)注意事項

一、開機前的維護保養(yǎng)

①檢查設(shè)備，清除妨礙運行的各種雜物。

②檢查電機和傳動機構(gòu)各潤滑點是否有足夠的潤滑油，滾動軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二。

③篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命。

④所有螺栓連接部分，都要緊固到位。

⑤檢查傳動皮帶的拉力，以防打滑。

⑥檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。

⑦檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。

⑧檢查電線、保險絲和啟動裝置是否正常。開動設(shè)備使其無負(fù)荷運行2~3分鐘，在此期間應(yīng)確定振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。

⑨檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。

二、啟動過程中的維護保養(yǎng)

①應(yīng)沿物料移動方向往篩面上給料，并盡量使物料均勻分布在整個篩面上，不允許有過載現(xiàn)象。

②檢查主軸承發(fā)熱程度，其最大允許溫升一般高于室溫45~50℃。

③檢查設(shè)備振動是否平穩(wěn)，在有不正常振動，沖擊或固定架有搖動現(xiàn)象，應(yīng)及時停機加以適當(dāng)調(diào)整。

三、工作結(jié)束后護保養(yǎng)

①需在給料機供料完畢后，再停止工作。

②清除設(shè)備上的污垢和油質(zhì)，及時清理和修補篩網(wǎng)，當(dāng)篩網(wǎng)被堵塞時，只能用鉤子向上鉤出，不能用錘子打下。