尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項尾礦處理新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經脫水振動篩等高效脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。該工藝主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達到尾礦干堆的目的，是實施綠色礦山的首選工藝。

尾礦干排工藝還可以根據礦廠的具體需求，對尾礦的種類、粒度、礦漿濃度、含泥量進行不同的選擇，從而達到礦廠效益最大化和環境污染最小化，充分響應國家資源多次利用、變廢為寶，節約國家有限的礦產資源，以達到對國家礦產資源充分、有效、合理的利用。那么尾礦干排工藝流程是怎樣的？尾礦干排壓濾機在尾礦干排工藝中又起何作用？

選礦廠尾礦漿濃度一般為10%-18%左右，濃度為10%-18%左右的尾礦漿，由渣漿泵打入旋流器，旋流器實現分機濃縮和除泥等功能，一般情況下-200目以上的顆粒由旋流器底流排除，濃度高達50-70%，-200目一下的顆粒由旋流器溢流排除，旋流器底流大顆粒進入高頻脫水篩，實現粗粒級尾礦的高頻振動脫水，高頻篩篩下水返回旋流器實現一個小的閉路循環，旋流器溢流進入高效深錐濃密機實現二級重力式濃縮，深錐濃密機底流高達50-70%，經濃縮的細粒級底流由壓濾機實現壓濾脫水，其濾餅含水率較低，可以實現干堆。深錐濃密機溢流和壓濾機濾液返回選廠循環使用，節省新水的使用量，節省生產成本，在缺水地區優勢更為明顯。由此可見尾礦干排壓濾機的作用就是實現尾礦壓濾脫水，最終使尾礦得以干排。