鉻礦石洗礦機鉻鐵礦洗礦機洗鉻礦砂的機器
鉻礦選礦工藝的選擇，與鉻礦的物理化學性質有著密不可分的關系。因為鉻礦比重在4.3-4.6、莫氏硬度在5.5-7.5，隨著選礦技術的不斷進步，用重選方式來提純鉻礦的工藝已經十分成熟。而且由于重選工藝對環境無污染，因而鉻礦重選工藝在各大礦山選礦廠得到推廣和應用。對于鉻礦選礦，有重選、浮選、磁選等多種方法，我公司會根據礦石分析報告及選礦試驗報告等給出最終的選礦方法。其中常用的重選主要選礦流程為：兩段破碎，一段磨礦，螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽掃選、搖床精選工藝。
鉻礦石重選工藝用到的鉻礦石洗礦機|鉻鐵礦洗礦機|洗鉻礦砂的機器有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗，重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機，跳汰機，溜槽分選機，搖床，渦流分選機，光電分選機等顎破。
鉻礦石洗礦機|鉻鐵礦洗礦機|洗鉻礦砂的機器重選法是根據礦物相對密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物拉子在運動介質(水、空氣與重滾)中受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。
重力選礦(簡稱重選)是根據各種礦物的密度（通常稱比重）的不同，因而在運動介質中所受重力、流體動力和其他機械力的不，從而實現按密度分選礦粒群的過程。礦物顆粒、形狀將影響按密度分選的精確性。各種混合礦粒由于密度的差異，因而在運動的介質中(如水、密度大于水的重介質以及空氣等)的沉降速度不，移動的程度也不同，從而達到使礦物分離，所有的重選過程都以礦粒在選別的介質中的沉降規律為基礎的。
鉻鐵礦的嵌布粒度一般為中細粒，因此所用鉻礦石洗礦機|鉻鐵礦洗礦機|洗鉻礦砂的機器也大都包含了破碎機，棒磨機等，鉻鐵礦重選設備的確定需要根據鉻鐵礦具體嵌布粒度，如嵌布粒度較粗，采用棒磨機磨礦后即可實現大部分單體解離，則選用棒磨-跳汰的工藝流程，如嵌布粒度較細，則需要采用球磨機磨礦，磨礦產品達到單體解離后進入強磁選流程或浮選流程。
破碎流程：該鉻鐵礦選礦流程中，破碎流程采用兩段鄂式破碎進行破碎，將原礦破碎至30mm以下，然后通過輸送機輸送至下一料倉中。
磨礦流程：磨礦流程采用棒磨機磨礦，由于一般鉻鐵礦嵌布粒度稍粗，通過簡單的棒磨機磨礦即可實現單體解離，同時棒磨機產量高，產品粒度均勻可調，是理想的鉻鐵礦磨礦設備。料倉下方設振動給料機，將破碎后的產品均勻給入棒磨機進行磨礦作業。
重選流程：前面已經降到，鉻鐵礦的嵌布粒度普遍較粗，采用棒磨機進行磨礦達到單體解離后進入重選流程，而適宜鉻鐵礦重選的設備主要是跳汰機和搖床，跳汰機處理量大，對鉻鐵礦的粗選效果顯著，因此重選粗選流程采用處理量大，回收率高的梯形跳汰機。由于跳汰機對細粒粉狀礦的回收效果不明顯，因此可在跳汰機尾礦后設置搖床進行掃選，對流失的鉻鐵進行回收，以提高整個工藝流程的回收率。
跳汰機在該流程中是主要的重選設備，正常工作時可一次分選得到最終精礦。搖床一般作為精選設備，處理能力小，但富集比較高，在該流程中對跳汰機的尾礦進行掃選，以回收細粒級鉻鐵礦。
該流程適用于粗，中粒級鉻鐵礦的洗選提純，對于細粒級或微細粒級嵌布的鉻鐵礦還需另行討論。另外對于砂狀鉻鐵礦的選礦也需要根據實際情況確定選礦工藝流程和設備配置。我公司曾在越南進行鉻鐵礦砂礦的洗選，鉻鐵礦砂礦的洗選需要用到洗礦機，跳汰機，搖床以及旋流器等設備。
鉻礦石重選過程的共同特點是：礦粒間必須存在密度(或粒度)的差異;分選過程在運動介質中進行;在重力、流體動力和其他機械力的綜合作用下，礦粒群松散并按密度(或粒度)分層;分好層的物料，在運動介質的運搬下達到分離，并獲得不同最終產品。重選是一種歷史悠久的選礦方法，在我國漢代就知道用重選法理錫礦石。由于重選方法簡單，成本較低，而且日益發展完善，所以重選法目前仍然是鎢錫礦及煤炭的主要選礦方法。在某些有色金屬、黑色金屬、貴金屬及非金屬礦的選別中也得到了廣泛的應用。重力選礦中的按粒度分選過程(如分級、脫水等)幾乎在一切選礦廠都是不可缺少的作
浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別，經浮選藥劑處理，使用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理，某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選過程要向礦漿中加入浮選藥劑來改善與調節礦物的可浮性。使許多沒有天然可浮性的礦物，經浮選藥劑作用后，由不可浮變為可浮，或者相反。以便人為地控制礦物的可浮性。所以有人說浮選藥劑是浮選技術的支柱，這是有道理的。浮選藥劑的發展與浮選工藝的發展是分不開的，浮選的生產實踐，促進了浮選藥劑的研究，而浮選藥劑的發展又促進了浮選技術的發展。
磁選是利用各種礦物磁性的差異，在磁選機的磁場中進行分選的一種選礦方法。如圖所示，當具有不同磁性的礦粒通過磁選機的磁場時，必然要受到磁力和機械力的作用。由于磁性較強的礦粒與磁性較弱的礦粒所受的磁力不同，便產生不同的運動軌跡，從而把礦粒按其磁性不同選分為兩種或多種單獨的選礦產品。
鉻礦石洗礦機|鉻鐵礦洗礦機|洗鉻礦砂的機器選廣泛應用于鉻礦石的精選、重介質選礦中介質的回收、從非金屬礦物原料中除去含鐵雜質、排出鐵質物件保護破碎機和其他設備、從冶煉生產的鋼渣中回收廢鋼以及從生產和生活污水中除去污染物。近年來，由于高場強與高梯度磁選機的發展，磁選法的應用領域還在擴大，如用于除去化學藥品、藥物中的順磁性粒狀雜質等。
目前，國內外使用的磁選機種類很多，分類方法不一，根據不同特征有以下幾種分類方法。(1)按磁選機的磁源可分為永磁磁選機與電磁磁選機。(2)根據磁場強弱可分為:弱磁場磁選機，磁極表面磁場強度Ho = 72~136千安/米，磁場力HgradH= (2. 5~5.0)×1011安2/米3;中磁場磁選機，磁極表面磁場強度Ho =160~480千安/米;強磁場磁選機，磁極表面磁場強度Ho =480~1600千安/米，磁場力HgradH=(1. 5~6. 0) × 1013安2/米3。(3)按選別過程的介質可分為干式磁選機與濕式磁選機。(4)按磁場類型可分為恒定磁場、脈動磁場和交變磁場磁選機。(5)按機體外形結構分為帶式磁選機、筒式磁選機、輥式磁選機、盤式磁選機、環式磁選機、籠式磁選機和滑輪式磁選機。其中主要以磁場強度、選別介質結構型式來區分。弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應用較為廣泛。
過去國內外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經研制了多種形式的濕式強磁選機，如環式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。
鉻礦石洗礦機|鉻鐵礦洗礦機|洗鉻礦砂的機器選礦流程為原礦從原礦倉內經給礦機進入粗碎，粗碎后進入細碎，細碎后進入粉礦倉。粉礦倉下設給礦機，將粉礦經皮帶運輸機給入球磨機，球磨機配磨頭篩，其中篩上物運送回球磨機再磨，篩下物進入螺旋溜槽粗選。螺旋溜槽粗選產出一部分精礦，中礦返回再選，尾礦進入螺旋溜槽掃選。螺旋溜槽掃選精礦進入搖床精選作業，中礦返回再選，尾礦拋尾。搖床粗選精礦為另一部分精礦，搖床中礦返回再選，搖床尾礦拋尾，所有精礦進入沉淀池脫水。螺旋溜槽掃選尾礦和搖床尾礦合并為總尾礦，進入尾礦沉淀池沉淀出一部分尾礦，再進入尾礦池，尾礦池中澄清水循環再使用。
鉻礦石洗礦機分為單螺旋和雙螺旋兩種。螺旋洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質與砂進行分離，經過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質和提升輸送的目的。并且在提升的過程中，也進行了攪拌的工作，使出砂達到攪拌均勻、無細、粗之分。單螺旋洗礦機是說，螺旋洗礦機只有一個單個的螺旋，在工作時單螺旋轉動來清洗砂石等物料。對于雙螺旋洗礦機來說，螺旋洗礦機有兩個螺旋，在工作時來清洗砂石等物料。
工作原理
螺旋洗礦機工作時，動力裝置通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽進入洗槽中在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同事家水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗過程。
性能特點
1.洗礦機設備具有進料粒度大的特點，因此主要用于人工砂砂料小于80mm骨料地脫泥作業。
2.經過滾筒洗礦機設備沖洗后的骨料含泥量可低于0.5%，含水量低于2%。
3.高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。
4.洗礦機設備的高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，便利和安全。
5.工作可靠性：滾筒洗礦機設備核心的洗石系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。
6.洗礦機設備具有很強的經濟性使用性，儲料斗容量達8M3,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
7.洗礦機設備還設有廢水循環回用、清水自動補償和成品料離機時再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量達2M3。
8.成品石料可堆放也可入倉或斗（如：投入配料機石料斗）。
菲律賓鉻礦多屬于鉻礦砂，礦石中含泥量大，泥土粘性強，要想從中洗選出鉻礦，必須對原礦進行洗礦脫泥處理，泥土和泥團干擾選礦的進行。所以我們的工藝第一個流程就是洗礦，先通過滾筒洗礦機進行洗礦，滾筒洗礦機同時具有洗礦和篩分的作用，把大塊礦石表面的泥土擦洗掉以后篩除，細砂和泥團進入槽式洗礦機二次洗礦，槽式洗礦機入料粒度沒有滾筒洗礦機大，但是它能夠徹底碎解泥團，使包裹在泥團中的鉻礦顆粒徹底暴露出來，方便選礦流程的回收。經過兩級洗礦后的鉻礦中基本已無泥土，鉻礦和脈石一目了然，這時再進入篩分流程，把礦石篩分為不同的粒級分別進入跳汰機洗選，并獲得鉻礦精礦和尾礦。
我公司是一家礦山機械設備制造、集研發、和銷售及售后服務為一體的礦山機械公司。主營破碎設備、制砂設備、選礦設備和磨粉設備四大系列產品。公司產品憑借優質的質量和完善的售后服務占領國內市場，并出口東南亞、非洲等地區。公司占地2萬平方米，擁有30000平方米標準化重型工業廠房，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設備80余臺，在線員工百十余人。15多年的生產經驗，公司擁有一大批經驗豐富、技術精湛的專業人員。公司先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等國家技術和工藝，建立了生產線和現代化檢測基地，并成立了砂石機器研究室、磨粉機器研究室、選礦設備研究室。公司以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創新的制造理念迅速壯大成長為中國礦山機械生產和出口基地。
注明：本文章來源于互聯網，如侵權請聯系客服刪除！