沖擊式制砂機(jī)襯板的更換和應(yīng)用
沖擊制砂機(jī)由進(jìn)料、分配器、旋流破碎室、葉輪經(jīng)驗(yàn)、主軸組件、底座驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)組成。 我公司開發(fā)了一種高效的砂礫制砂設(shè)備。 本機(jī)適用于巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英巖、鐵礦石、混凝土骨料等各種硬脆材料的中、細(xì)粉碎。

襯板更換
沖擊制砂機(jī)主要是通過對(duì)襯板、沖擊板、板錘的撞擊來粉碎石料,所以襯板、沖擊板、板錘一般被認(rèn)為是易損部位。在日常工作中要特別注意,并及時(shí)更換。當(dāng)沖擊制砂機(jī)襯板三分之二厚度磨損,沒有磨損、破裂,或出料口增加到無法調(diào)整時(shí),就需要更換襯板。那么,沖擊制砂機(jī)的襯板需要更換哪些呢?

襯板的更換范圍
我們可以根據(jù)沖砂機(jī)的磨損和破損來決定不同的更換范圍。主要有五個(gè)方面:沖擊制砂機(jī)的機(jī)架和破碎錐襯套全部同時(shí)更換;更換沖擊制砂機(jī)框架或破碎錐襯套中的一個(gè)襯套;更換沖擊制砂機(jī)的機(jī)架和破碎錐的下襯板;僅更換沖擊制砂機(jī)的一個(gè)框架或破碎圓周的下襯套;只需局部更換沖擊制砂機(jī)。

更換注意事項(xiàng)
更換一個(gè)沖擊式制砂機(jī)機(jī)架襯板時(shí),如舊襯板取不下來時(shí),可用氣焊進(jìn)行切割,并將這些機(jī)架內(nèi)表面可以清理干凈,襯板背面新澆鑄的混凝土,是用500~600號(hào)水泥和砂子,比例是按質(zhì)量比1:3混合,澆鑄工作之前,襯板要打磨處理干凈,使混凝土結(jié)構(gòu)和它是否牢固學(xué)生結(jié)合發(fā)展起來。
混凝土完成后,必須進(jìn)行修復(fù),使襯墊的后筋表面靠近框架,并必須等到混凝土干化,否則會(huì)影響沖擊制砂機(jī)的使用壽命。
更換沖擊式制砂機(jī)圓錐襯板時(shí),在切割襯板時(shí),不要損壞圓錐之間1~2mm的間隙,安裝最上面的襯板后,先安裝壓緊螺母。 然后澆鑄鋅合金,在澆鑄前將錐體和襯板在60~80 ℃ 預(yù)熱,并用石棉和粘土堵住襯板連接處的間隙,防止鋅合金滲漏,在襯板澆鑄完畢后,安裝壓緊螺母和鎖緊板,使其緊固。

應(yīng)用
具有沖擊原理的沖擊制砂機(jī)。是使用高速轉(zhuǎn)錘頭對(duì)壓腔材料進(jìn)行高速?zèng)_擊,使材料沖擊破碎,材料沖向反擊板后產(chǎn)生沖擊,材料再次破碎,從錘板回到破碎過程,同時(shí),材料錘與反擊板之間,彼此發(fā)生碰撞沖擊。當(dāng)破碎材料的粒徑小于錘頭與柜臺(tái)板之間的間隙時(shí),從機(jī)器下部排出的物質(zhì)為破碎產(chǎn)品。
隨著采掘工作能力的提高,采掘后料塊尺寸進(jìn)行不斷地增大,而單轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(jī)由于企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性等原因就是限制了給料粒度的增加,因此社會(huì)發(fā)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(jī)。為了提高第二個(gè)轉(zhuǎn)子的作用又發(fā)展了有高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式制砂機(jī),按錘頭磨損及能耗與轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系,第一個(gè)以較低的速度對(duì)物料進(jìn)行粗碎,而第二個(gè)轉(zhuǎn)子以較高的速度對(duì)物料進(jìn)行中細(xì)碎,提高了破碎比。
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