一文讀懂機制砂所有問題!
本文通過關于機制砂的問題解答、機制砂專業知識、制砂生產工藝、制砂設備四個方面，與各位分享交流機制砂的知識。
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Q
機制砂到底是怎么來的？
A
目前，我國主要有兩種制砂方式，一種是干式制砂，一種是濕式制砂。
很多人可能對濕式制砂有一定的了解，簡單而言就是通過洗砂機進行對成品機制砂進行水洗，進行除粉處理。這樣會造成水污染，所以在使用濕法制砂時需要對這些污水進行嚴格的處理，才能排放。但是，可能有些無良廠家為了利益，放棄這一步驟，直接將未處理的水進行排放，這樣就會造成嚴重的污染。
但是干式制砂可能了解的人并不多，干式制砂改變了以往水洗除粉的方式，改用選粉機、粗細粉粉分離機、離線脈沖布袋收塵器的方式，利用風選技術，采用沉降原理，將制砂過程中產生的粉塵收集到布袋收塵器中，集中處理。這樣一方面避免了對水資源的污染，另一方面，收集的粉塵也可以重新利用起來，避免了資源的浪費。
Q
天然砂屬于不可再生資源，那么機制砂就不是了嗎？生產機制砂的原料不也是不可再生的嗎？
A
有這樣疑問的人相信不在少數吧。你們所說的的機制砂的原料可能是一些礦山石料吧，但是這只是機制砂原料的一部分。機制砂的主要原料包括礦山石料，建筑垃圾，尾礦等。
目前，我國國內每年都會堆積大量的建筑垃圾，據中國科學院的研究報告顯示，我國每年產生的建筑垃圾達24億噸左右，占城市垃圾總量的40%（2017年數據，正在逐年上升）。通過35個建筑垃圾治理試點城市（區）統計數據顯示，2018年、2019年建筑垃圾的產生量分別為13.1億噸、13.7億噸，推算全國建筑垃圾總量不低于35億噸/年。
Q
有哪些建筑垃圾可以作為機制砂原材料？
A
我國建筑垃圾主要包括三類：一是廢磚瓦、廢砂石等可直接利用的材料；二是廢塑料、廢鋼材等可再生利用的材料；三是利用價值較低的廢棄物，如毛垃圾。其中，廢磚瓦、廢砂石經過處理便是制造機制砂的重要原料。
據中國砂石協會和中國砂石骨料網了解：每一億噸建筑垃圾經資源化處置，約可生產再生磚243億標磚、再生骨料1000萬噸。
目前，關于建筑用砂在利用問題已發布國家、行業標準共16項，另有10余項行業、團體標準在編，為工程應用提供技術支撐。如《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《再生骨料應用技術規程》JGJ/T240、《建筑垃圾再生骨料實心磚》JG/T505、《道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料》JC/T2281等。所以，機制砂可再生，天然砂是真的用一點少一點。
能用于建筑用砂的有天然砂和機制砂。天然砂包括河沙，海沙，和山砂。其中，河沙用于建筑質量上沒有問題，但是很多地區已經禁止開采；海沙無法直接用于建筑，需要對氯離子進行處理，否則會對嚴重腐蝕鋼筋結構，造成嚴重后果；而山砂的含泥量較高，會嚴重影響混凝土的性能，造成混凝土的和易性變差，坍落度經時損失增加，體積穩定性和耐久性變差。綜合來看，使用精品機制砂則是建筑用砂不二選擇。
但是，很多人會對機制砂的質量持懷疑態度。我國對于機制砂用于建筑領域有嚴格的標準（《建筑用砂》(GB/T14684-2011)）。符合國家標準的機制砂完全可以用于建筑領域，但是我們應該警惕劣質產品冒充機制砂，尤其是在部分建筑用砂供應不足的地區，劣質石屑、石粉甚至泥沙也被用作機制砂，對工程質量產生了巨大影響，機制砂生產使用一定要嚴格按照國家規定的生產應用標準，不可濫用亂用！
關于機制砂分類可點擊閱讀——機制砂的不同分類及質量控制
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機制砂專業知識
1、影響機制砂粒形的因素
1)物料巖石性質，如巖石節理發育不好則不易獲得較好粒形;
2)破碎設備類型，不同破碎機成型效果不同，砂石粒形也不同;
3)篩網類型，方孔篩網對粒形控制較好。
2、如何調整機制砂顆粒級配指標?
可以通過調整進料量、進料級配、篩網尺寸以及破碎機轉速等方面調整機制砂顆粒級配。
3、機制砂松散堆積密度、表觀密度、空隙率等要求
松散堆積密度應≥1400kg/m3;機制砂表觀密度≥2500kg/m3;空隙率≤44%。
4、機制砂的細度模數不穩定的原因
在生產中由于入料巖石性質、級配和含水率易變，篩網也可能出現破損或堵等問題，再加上破碎設備效率、參數不穩定，易導致機制砂細度模數不穩定。
5、機制砂亞甲藍(MB)值是什么?
用于確定機制砂是否存在膨脹性粘物并確定其含量的指標，主要反映粒徑≤0.075mm的物料含石粉還是泥粉的情況。標準機制砂MB≤1.4。
6、廢混凝土、磚石能否用作制砂原料?
廢混凝土、磚石等建筑垃圾和工業廢渣經過專門設備的分揀、破碎、篩分等過程，可以用作生產機制砂。
7、可用于機制砂石生產的巖石?
機制砂的制砂物料通常有河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、石灰巖、砂巖、長石、安山巖、流紋巖等品。制成的機制砂也存在著強度和用途的差異。
8、如何進行機制砂的取樣?
1)在料堆取樣時均勻選擇取樣部位，先將取樣部位表面鏟除，再從不同部位抽取8份等量的砂組成一組樣品。
2)在皮帶運輸機上取樣時，需要用到接料器，在機尾出料處用接料器定時抽取4份等量的砂組成一組樣品。
3)如果是在汽車、火車、貨船上取樣，需從物料堆的不同深度和位置，抽取8份等量的砂組成一組樣品。
9、對成品砂進行加濕拌合處理的原因
在制砂過程中對成品砂進行加濕拌合處理，使機制砂石的含水量達到飽和狀態，有利于控制后續混凝土攪拌所需的用水量，同時運輸過程中減少砂石離析和粉塵污染。
10、檢測機制砂石粉含量的方法?
一般有水洗法和干篩法兩種方法，由于我國一直是在用水泥混凝土或瀝青路面集料，所以一般采用干篩方法，干篩法主要適用于水泥混凝土用集料，同時還要結合亞甲藍值的檢測結果綜合評價。
02
制砂生產工藝專業知識
1、干法生產工藝的優勢
1)生產的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用;
2)成品砂中石粉含量可調控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放;
3)生產過程用水量少，節約水資源的同時降低了資金的投入，更環保;
4)不受環境和水源的影響，在水資源稀缺的地區也能進行人工制砂。
2、砂石制砂生產工藝的依據
選用干、濕、半干法人工砂石生產工藝的依據：
1)取決于制砂生產線所處地區、原料性質和潔凈程度、水資源情況，以及對機砂粉含量和細度模數的具體要求。如果生產條件允許，優先采用干法生產，然后是半干法，最后采用濕法生產。
2)從占地面積大小、設備投入、加工成本和生產管理難易程度方面，也是先考慮干法，再是半干法，最后選擇濕法。
3、石粉分離的主要方法
從工藝設備發展來說，目前的方法主要有高頻篩機械篩分法、水洗水力分級法和選粉除塵風力分級法。
3、石打石和石打鐵有何特點和區別
1)石打石適合玄武巖等中硬以上磨蝕性較大的物料。這種工作條件下，物料成品粒型較好，含粉量稍多，適用于砂石的整形。
2)石打鐵適用于石灰石等中硬以下磨蝕性較小的物料，這種工作情況下石料破碎效率高，成品粒形差一點，周護板的磨損費用較高，適用于細碎、制砂。
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制砂設備專業知識
1、制砂機采用雙電機的原因?
1)雙電機能保證主軸受力均衡。
2)在傳送過程中能量會有一定流失，采用雙電機，保證了大功率的同時確保了設備轉速。
2、如何解決雙電機工作電流偏差大的問題?
一個電機的電流比另一個電機低的現象，我們稱之為惰性反應，電流偏差一般不超過10%;電流偏差大時可以調整電機傳動皮帶張力并使之相等，檢查軟啟動問題和接線端子清潔度等。
3、影響制砂機效率4大因素
1)礦石原材料的性質。當礦石材料的強度、硬度低時，破碎性能好，制砂生產效率高;
2)破碎礦石原料的含水量。含水量高時會降低制砂機產砂量和生產效率。
3)物料給料量的多少。一般來說給料量越大破碎效率越高，但注意給料量不能太大;
4)葉輪轉速。一般來說葉輪轉速越高，破碎效率越好。
4、制砂機開始運行時振動較大的原因
轉子內未形成均勻料襯不平衡導致制砂機振動，所以啟動制砂機時須進幾方細料，不能一開始就進粗大料。
5、制砂機的易損件種類
易損件包括標準易損件和非標準易損件。標準易損件有：深溝球軸承、圓柱滾子軸承、推力球軸承、傳送帶、脹緊套、油封、O型密封圈;非標準易損件有：上/下軸套、減震橡膠、上∕下流道板、甩輪護口圈、沖擊塊、耐磨板、分料錐、拋料頭、進料管、上∕下擊打護板、下料襯環、料斗襯環、分料盤、散料盤(散料錐)、周護板。
6、對葉輪轉子要進行靜平衡校正的原因
當葉輪轉子不平衡量較大，運轉過程中產生的離心力會導致轉子異常磨損、設備異常振動而失效、噪音過大等問題。一般來說，制砂機的葉輪轉子的平衡等級為G16。
7、制砂機校平衡的步驟
更換制砂機葉輪轉子的耐磨部件后，校正平衡的步驟如下：
1)清理葉輪轉子及附件上的雜物、舊磨損部件、砂石材料等;
2)重新安裝耐磨部件、將轉子安裝在平衡工具上;
3)確定不平衡匹配的位置和重量;
4)檢查平衡轉子的的平衡情況。
8、濕法生產中為何選用輪式洗砂機?
輪式洗砂機結構簡單，故障率低，在清洗過程中砂粒、石粉流失損失少，生產的機制砂級配較好，質量穩定，細度模數易于控制。
9、目前機制砂石篩分的振動篩類型有哪些?
目前用于砂石生產的篩分設備有六種：圓筒篩、棒條篩、圓形振動篩、直線振動篩、高頻篩和概率篩，棒條篩主要用于除土工藝程序，圓形振動篩和直線振動篩在制砂生產線中較常見。
10、造成篩網堵孔的因素有哪些?
1)砂石料中含水量較高;
2)砂石料中含泥量較多;
3)砂石料中含有大量臨分離點的砂石料顆粒;
4)砂石料中片狀物料較多。
11、造成篩網破損的因素有哪些?
1)篩網材質或質量不合格;
2)篩網張力不足引起篩網顫動，容易導致篩網邊緣或包邊壓條處損壞斷裂;
3)篩子振動幅度過小，砂石顆粒容易堆積，卡篩網上從而造成篩網破損。
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