福躍耐火材料有限公司改造項目：升級修內功發展賦新能
發往印尼的4萬噸硅磚已裝載完畢準備發車，最后一條落后隧道窯的升級改造正加緊進行，生產車間里各種機械轟鳴聲不絕于耳。4月2日上午，在盂縣西小坪的福躍耐火材料有限公司，各項工作有條不紊地進行著。
這批4萬噸包含400多個規格的硅磚訂單，是我們加緊為印尼客戶生產的，生產所用的就是我們升級改造后的4條生產線和新設備。該公司副總經理秦國華笑著說。
節能環保型焦爐硅磚，是福躍耐火材料有限公司的主打產品，主要用于焦爐建設。產品覆蓋全國20多個省區市，并遠銷美國、德國、印尼、新加坡等國家。
福躍耐材前身是20世紀60年代建成的盂縣第一家耐火材料廠。2014年后，由于不滿足新的環保要求，加上市場進入低迷期，老廠自然停產。2019年，山西圣天越集團出資對原企業進行資產重組改制，成立了山西西小坪福躍耐火材料有限公司。
為滿足新的環保和市場要求，我們加大投資和研發力度，投資6000多萬元，進行了一系列生產設備更新和廠區設施的改造。秦國華介紹。
數控壓力機、稱重布料機、燃氣調壓設施、窯爐燒成帶、粉碎車間、脫硫脫硝濕式電除塵系統……指著這些設備，該公司董事長梁計貴略顯驕傲：它們可是我們公司的‘寶貝’，為升級改造出了大力呢。
這次改建包括5條集環保、節能、高產于一體的隧道窯生產線和數控壓力機系統，以及科學的檢測系統、天然氣燃燒脫硫脫硝系統，生產技術達到了世界先進水平，大大提升了節能、安全、環保和生產水平。目前，升級改造雖未完工，未能全部投入生產，但生產能力已由之前的年產七八萬噸，提升到去年年產12萬噸、年產值2億元。
實施改造后，我們的產品質量更加穩定、產能明顯提升。企業能耗降低了，比如經過窯爐燒成帶拱頂的改造，大大節約了能源消耗。這樣的改造體現在用電、用氣、用水等各方面，等于是企業節約了生產成本。秦國華表示。
環保的提標改造也是此次升級的著眼點。根據環保要求，我們建了兩座總計6000平方米的原料車間，7套脫硫脫硝濕式電除塵裝置，增加了洗砂設施、沉淀池，并對現有除塵設施進行改造，實現廠區硫、氮、塵全部達標排放。
耐材的翻身仗離不開傳統產業的上檔升級。梁計貴說，耐材作為傳統產業，升級改造的過程中有付出、有陣痛，但這也是必由之路。這些年，盂縣政府給了耐材企業很多幫助，一直鼓勵企業走高端化、品牌化改造的路子，不僅幫助企業實施了生產線自動化升級改造等項目，還通過加強與山東大學高端科技工程研究院合作打造新型耐材產品研發平臺，開發加氣混凝土生態建材、航空耐火材料等新產品新門類，為企業提升運營檔次，重塑耐材國標品牌。
工廠的忙碌，讓整個廠的人都干勁十足，耐材是傳統產業，把‘內功’練好，給企業賦予新能量，新的一年，成為傳統產業的‘朝陽’企業，我們有信心。梁計貴表示。
來源 |山西日報客戶端
