細(xì)砂回收脫水一體機(jī)常見(jiàn)的九大故障及處理辦法

其實(shí)不僅二手細(xì)砂回收脫水一體機(jī)會(huì)出現(xiàn)細(xì)沙回收不了的問(wèn)題，其實(shí)新機(jī)使用不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題，下面就為大家總結(jié)了細(xì)沙回收脫水一體機(jī)的常見(jiàn)故障及處理辦法，大家拿起小本本記好吧！

故障一：設(shè)備回收率出問(wèn)題

可能原因1：考慮回收密度，密度過(guò)大或過(guò)小。

處理辦法：調(diào)整給礦速度、要求均勻平穩(wěn)，給礦量過(guò)大、過(guò)小都會(huì)影響細(xì)砂回收脫水一體機(jī)的回收率。

可能原因2：考慮物料的性質(zhì)，粒度較粗，構(gòu)造構(gòu)造松懈脆軟時(shí)，就容易磨碎。而當(dāng)?shù)V物的嵌布粒度變細(xì)，構(gòu)造細(xì)密以及硬度較大時(shí)，就會(huì)比較難回收。

處理方法：嚴(yán)格按照機(jī)器型號(hào)，配置適合自己廠子規(guī)模的設(shè)備，選擇有實(shí)力、正規(guī)廠家進(jìn)行購(gòu)機(jī)。

故障二：細(xì)沙回收脫水一體機(jī)吸砂泵軸功率過(guò)大

可能原因：填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)產(chǎn)生磨擦、軸承損壞，驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過(guò)緊、泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高、比重大、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行。

處理辦法：松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工程、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸和吸砂泵泵軸。

故障三：細(xì)沙回收機(jī)吸砂泵不上水

可能原因：吸入管道或填料處漏氣、轉(zhuǎn)向不對(duì)、葉輪損壞吸入管堵塞等。

處理方法：密封漏氣部分；檢查轉(zhuǎn)向，必要時(shí)更換新葉輪；排除堵塞。

故障四：細(xì)沙回收脫水一體機(jī)吸砂泵軸承壽命短

可能原因：電機(jī)軸和泵軸不對(duì)中或不平行、軸彎曲、泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑油量不當(dāng)、軸承裝配不合理。

處理方法：調(diào)整電機(jī)軸和泵軸；換油消除磨擦，換新葉輪清洗軸承換軸承或重新裝配軸承。

故障五、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)吸砂泵振動(dòng)異常，噪音大

可能原因：軸承損壞導(dǎo)致葉輪不平衡、吸入管進(jìn)氣、堵塞流量不均勻、泵抽空。

處理方法：必要時(shí)更換新軸承、新葉輪；避免進(jìn)氣，清理堵塞處，同時(shí)改善泵進(jìn)料情況。

故障六：細(xì)沙回收一體機(jī)機(jī)密封處嚴(yán)重泄漏

可能原因：填料、軸套磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)械密封失效，或密封水不清潔。

處理方法：換新填料、軸承、清潔密封水。

故障七：細(xì)沙回收脫水一體機(jī)不出沙，效果差

可能原因：水量不合適，導(dǎo)致泵抽空。

處理方法：調(diào)整到合適水量。

可能原因：分離器底部流口太小，以至于細(xì)沙不能完全排出。

處理方法：可以更換合適口徑的底流口。

可能原因：電機(jī)皮帶輪打滑，造成水泵壓力不足；或水泵的配件磨損（葉輪，護(hù)板，蝸殼等）。

處理方法：更換皮帶輪及配件。

可能原因：分離器損壞（耐磨層磨穿）。

處理方法：更換損害的部件。

故障八、細(xì)沙回收脫水一體機(jī)出料脫水不干

可能原因：礦物速度過(guò)快。

處理方法：減小震動(dòng)力，適當(dāng)加長(zhǎng)物料的脫水時(shí)間。

故障九：細(xì)沙回收脫水一體機(jī)不出料

可能原因：震動(dòng)力太小，推送力不足

處理方法：適當(dāng)加大激震力

綜上，細(xì)砂回收一體機(jī)是一款先進(jìn)的新型設(shè)備，但在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。上面專門為用戶解答了疑惑，并且整理了常見(jiàn)故障及其原因和處理方法。你在使用洗砂回收脫水一體機(jī)的時(shí)候有沒(méi)有遇到以上故障呢？趕快試試解決辦法吧！另外，若出現(xiàn)其它故障，歡迎評(píng)論區(qū)留言。

注明：本文章來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，如侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系客服刪除！