砂錫礦選礦方法

常用的砂錫礦選礦方法包括重選方法、浮選方法和磁選方法。可根據(jù)共生、伴生礦物、砂錫礦粒度的不同來確定適合的選礦方法。砂錫礦的選礦方法通常是采用重選法，這是由錫礦石因密度比共生礦物大的特點決定的。但是錫礦中經(jīng)常會伴生像磁鐵礦、赤鐵礦這樣的氧化鐵礦物，因此只用重選法是無法將礦石徹底分離的。所以錫礦選礦方法還會用到磁選法和浮選法。砂錫礦原礦通過洗礦脫泥、破碎篩分、預(yù)選，然后再經(jīng)重選設(shè)備、浮選設(shè)備、磁選設(shè)備中的一種或多種選礦設(shè)備進(jìn)行處理，最終獲得具有理想品位和回收率的錫精礦。下面就為您介紹這三種砂錫礦選礦方法及工藝流程。

1、砂錫礦選礦方法-砂錫礦重選方法介紹：

當(dāng)前大部分錫精礦都出自錫石礦床，錫石的密度比共生礦物大，重選法可利用錫石與共生礦物的密度差將錫精礦分離出來。重選法一般用于砂錫礦，重選砂錫礦的流程通常是采用多段磨礦、多段選別的工藝流程，目的是實現(xiàn)早解離早回收早拋尾，以此來避免不均勻嵌布的錫石造成過粉碎。另外，由于錫石在碎磨階段會產(chǎn)生礦泥，因此分級脫泥是錫石重選前比較重要的準(zhǔn)備作業(yè)，去除礦泥干擾的同時還能夠控制入選粒級，一般采用洗礦機、橫流皮帶溜槽、小口徑旋流器等設(shè)備作為錫石的脫泥設(shè)備。

2、砂錫礦選礦方法-砂錫礦浮選方法介紹：

錫礦浮選工藝通常用于處理力度低于19μm的錫礦物，這是因為重選法無法處理細(xì)粒錫礦，雖然浮選法能有效回收錫精礦，但也存在礦粒表面積大、藥劑消耗量大等問題。

為了改善浮選效果，提高錫精礦的回收率，可以考慮兩種方法，1是在浮選前加入預(yù)先處理，對細(xì)粒錫礦進(jìn)行預(yù)選;常見的預(yù)處理方式包括礦漿強烈攪拌、大口徑水力旋流器分級、小口徑水力旋流器脫泥、降低分級粒度下限和脫泥粒度下限等手段。2是選擇有效的浮選藥劑和設(shè)備組合。

3、砂錫礦選礦方法-砂錫礦磁選方法介紹：

單一礦種的錫礦其實很少見，常見的是含有氧化鐵礦物(磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等)、鎢礦等共生礦物。對于這種復(fù)雜的錫礦浮選和重選都難以達(dá)到很好的分離效果。如果伴生礦物是氧化鐵，可以采用磁選法來實現(xiàn)錫鐵分離，以濕式強磁選為主，用在原礦、次精礦和精礦進(jìn)入重選作業(yè)前;如果伴生礦物是鎢礦，則使用干式磁選工藝，鎢、錫礦的主要礦物密度都較大，粗精礦中一般集聚有黑鎢礦、白鎢礦和錫石，其中粗粒級物料可以通過干式強磁選機作業(yè)，使黑鎢礦與錫石及白鎢礦分開，然后再用電選法分離錫石和白鎢礦。

砂錫礦選礦方法的選礦工藝：砂錫礦的選礦首先要進(jìn)行篩分，由于砂錫礦中絕大部分的河卵石都是廢石，并不含錫，因此第一步就是拋棄廢石，采用滾筒篩篩分的作用把大塊河卵石等廢石拋棄，洗砂進(jìn)入重選流程，有些砂錫礦中含粘性泥土較多，篩分流程非常困難，這時滾筒篩就無法起到應(yīng)有的作用，必須采用集洗礦和篩分于一體的滾筒洗礦機，原砂礦進(jìn)入滾筒洗礦機洗礦，在洗礦機末端還能把砂礦分為幾個不同的粒級，然后粗粒廢石拋棄，細(xì)砂進(jìn)入螺旋洗礦機再次洗礦并脫水，螺旋洗礦機洗礦脫水后的細(xì)砂進(jìn)入跳汰機重選流程，跳汰機是根據(jù)錫礦物和廢砂的比重差進(jìn)行的分選，由于錫礦比重遠(yuǎn)大于廢砂，而且砂錫礦中的錫礦物與廢石完全單體解離，采用重選法回收效果非常顯著，而且設(shè)備投資小，選礦成本低，生產(chǎn)能力高，可以說跳汰機重選砂錫礦是最理想，最科學(xué)的方法。經(jīng)跳汰機洗選后的尾礦進(jìn)入脫水篩脫水后運輸至目的場地堆存，多余的水分返回水循環(huán)流程繼續(xù)供跳汰機使用。

對于單體解離度較低的砂錫礦，砂錫礦選礦方法采用簡單的篩分-重選工藝流程難以獲得理想的精礦品位和選礦回收率，一般需選用多段磨礦-多段重選工藝流程，以提高選礦指標(biāo)。首先經(jīng)篩分將大塊廢石篩分出去，再用跳汰機重選獲得重選粗精礦后，對粗精礦進(jìn)行棒磨，打破連生體結(jié)構(gòu)再進(jìn)行跳汰機重選。由于在棒磨過程中部分過磨砂錫礦在跳汰機上無法完全回收，因此需對二段跳汰機的尾礦進(jìn)行搖床重選。在重選設(shè)備中，搖床特別適于處理分選粒度較細(xì)的礦物，因此可用于回收尾礦中存在的微細(xì)粒錫石，進(jìn)而提高回收率。

砂錫礦中的錫礦物含量十分低，要想從砂錫礦中提取錫礦物并獲利，必須采用一種簡單，高效，生產(chǎn)成本低的選礦方法和設(shè)備從含量非常低的砂礦中回收錫礦物，而同時滿足以上三個特點的砂錫礦選礦方法只有重選法適用于砂錫礦的選礦，而且重選法無污染，設(shè)備投資小，非常適用于砂錫礦，砂金礦等礦物的粗選富集。砂錫礦重選設(shè)備主要有跳汰機，搖床，螺旋溜槽等等，但用于砂錫礦選礦的重選設(shè)備多為跳汰機或搖床，跳汰機處理能力大，回收率高，一般作為砂錫礦選礦的粗選設(shè)備，搖床處理能力小，占地面積大，但富集比高，一般作為砂錫礦選礦的精選設(shè)備。因此在砂錫礦選礦過程中，跳汰機是必不可少的設(shè)備，因為在粗選流程中，跳汰機擔(dān)任著粗選富集的作用，其他的選礦設(shè)備難以完成砂錫礦粗選富集的任務(wù)，只能采用跳汰機之一節(jié)能，高效，環(huán)保的重選設(shè)備。 跳汰機選礦具有設(shè)備投資小，處理能力大，選礦成本低，回收率高，無污染等特點，非常適用于砂錫礦，砂金礦等低品位砂礦的選礦提純，在砂錫礦的選礦領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛。

砂錫礦選礦方法的五大步驟：

一、洗礦和脫泥

第一步主要是針對含泥量大、膠結(jié)性強的原料，這樣的原料在破碎之前首先要進(jìn)行洗礦和脫泥處理。洗礦用恒昌槽式洗礦機，脫泥則采用恒昌分級機和恒昌水力旋流器。

二、破碎篩分

利用恒昌顎式破碎機、恒昌錘式破碎機將原礦破碎成粒度在20mm以下的礦石。然后用恒昌振動篩分機分為0-4mm和4-20mm兩個粒級。

三、預(yù)選階段

破碎篩分之后要進(jìn)入預(yù)選階段，首先要將礦石利用重介質(zhì)旋流器進(jìn)行預(yù)選，然后進(jìn)入一段磨礦，磨礦后利用跳汰機和振動篩進(jìn)一步選別，篩網(wǎng)控制在2mm，-2mm再用恒昌搖床選出精礦，+2mm成為尾礦。

四、浮選

浮選階段分為混合浮選和分離浮選兩個步驟，首先我們要將恒昌跳汰機和恒昌搖床選出的精礦進(jìn)行混合浮選，選出的精礦再進(jìn)行鉛鋅分離浮選，尾礦則通過恒昌搖床選別出合格的錫精礦。

五、重選

礦泥進(jìn)入恒昌旋流器，溢流再經(jīng)水力旋流器組脫除細(xì)泥，沉砂經(jīng)濃縮、浮選脫硫后進(jìn)行錫石浮選。

砂錫礦選礦方法的具體實施方法：

1、經(jīng)過篩分和洗礦后的砂錫礦有仍還有大量的廢石，要提取其中的錫礦物，對礦物進(jìn)行重選提純，這個過程需要用到重選設(shè)備。通常情況下需要用到處理量，回收率高的蠕動溜槽。由于錫礦選礦處理量都要求大，因此須采用處理能力較大的重選設(shè)備。像搖床，螺旋溜槽，跳汰機等低效率的重選設(shè)備就被拋棄。常用的砂錫礦重選跳汰機主要是鼓動溜槽、自動排礦型鼓動溜槽和蠕動溜槽。自動排礦鼓動溜槽的特點是：跳汰機的回收率高，溜槽的產(chǎn)量大。 重選法作為砂錫礦的粗選選礦方法不僅降低了浮選流程的成本和設(shè)備投資，同時對于單體解離度高的砂錫礦也可以一次重選即得到精礦。因此重選法和重選設(shè)備對砂錫礦的選礦是不可少的。砂錫礦中含金的礦不在少數(shù)，在馬來西亞。較多的砂錫礦中有不少金的含量都比較高。選錫選金設(shè)備在馬來多個礦區(qū)已經(jīng)投入使用。本套選礦設(shè)備為重選設(shè)備及強制重選設(shè)備，拋棄高污染，低產(chǎn)量的浮選。先選大顆粒，細(xì)顆粒交給強制重力富集設(shè)備，其回收率比浮選要高，產(chǎn)量增加。

2、如果錫石的單質(zhì)離解度低則需要視情況加破碎和球磨工藝，如果錫石的單質(zhì)離解度較高，圓筒自磨洗礦分離機有較好的磨礦可省去高成本、大費用的球磨工序。 由于砂錫礦的原礦中夾雜至廢石，鵝卵石等大塊的石頭，這些石頭中不含錫礦物，它們的存在會對下段的重選流程造成影響，因此在選礦流程的就是要將原礦中不含錫的大塊廢石拋棄，增加選礦流程的處理能力，也可以分選流程的有工作率，避免因過大的石塊影響分選流程的正常工作。

常用的砂錫礦篩分設(shè)備為滾筒篩， 經(jīng)過篩分和洗礦后的砂錫礦有仍還有大量的廢石，要提取其中的錫礦物，對礦物進(jìn)行重選提純，這個過程需要用到重選設(shè)備。通常情況下需要用到大處理量，高回收率的自動排礦鼓動溜槽，尼爾森水套離心機。由于錫礦選礦處理量都要求大。 一般情況下單體解離度高的砂錫礦經(jīng)過自動排礦鼓動溜槽重選之后再進(jìn)入自動排礦尼爾森水套離心機得到終的高品位精礦，但是對于單體解離度較低的砂錫礦還需要進(jìn)行研磨精選的提純過程才能達(dá)到理想的精礦品位。

沖積型砂錫礦的礦石特點以及砂錫礦選礦方法確定的原則：

一、沖積型砂錫礦因成因關(guān)系有如下主要特點：

1.錫礦物中錫石的相對含量遠(yuǎn)比其它錫礦(尤其是脈錫礦)為高，錫幾乎均以錫石狀態(tài)存在。

2.品位低。沖積砂錫礦品位常較其他錫礦低，一般為萬分之幾，有些甚至低至0.01%。

3.單體解離好，由于形成砂礦時，礦石搬運破碎，因此沖積砂錫礦中的有用礦物基本單體解離。

4.錫石粒度以中粒為主，一般般集中在1～0.074毫米間，在礦體的同一地段，錫石顆粒比較均勻。含泥比殘坡積砂錫礦少，但此錫石-硫化礦及錫-錫石英脈多，一般為20-30%。有些沖積砂錫礦的礦泥，共有價成分含量極低。

5.通常都伴生有多種金屬，如有的沖積砂礦伴生有黑鎢礦，白鎢礦，磁鐵礦、鈦鐵礦，鋯英石、鉭鈮礦、獨居石等，可以綜合同收。

二、根據(jù)沖積型砂錫礦特點，確定砂錫礦選礦方法時應(yīng)法意下列原則：

1、選前隔除廢石，把不含礦的卵石盡量篩除，以增大處理量、提高入選品位和避免卵石影響后續(xù)選礦過程，通常采用篩分逐段篩出卵右，如第一段用格篩篩除大于20(或30)毫米的粗粒卵石，第二段用圓筒篩，水力洗礦床或振動篩篩洗出大于4(或6)毫米的卵石。

2、洗礦脫泥。沖積砂錫礦含泥20-30%，但礦泥粘結(jié)力弱，容易洗礦，一般用篩分機（格篩，圓筒篩，振動篩）成水力洗礦床洗礦。對洗礦溢流中含錫少的礦泥，可用水力旋流器等分級設(shè)備脫出棄去，若礦泥尚含有部分金屬，則脫出單獨處理。

3、沖積砂錫礦的有用礦物巳基本上單體解離，故原礦不須破碎和磨礦。

4、分散粗選，集中精選。這是由沖積砂錫礦采場分散，遷移頻繁，粗選廠隨采均而搬遷的特點所決定的。由于有用礦物共生關(guān)系簡單，粗選一般較易選，但原礦品位低、處理最大，因此粗選流程應(yīng)盡可能簡化，力求采用高效率重選設(shè)備（跳汰機，螺旋選礦機，組合扇形溜槽等）初步富集，早丟多丟廢棄尾礦，盡量把錫石和件生有用礦物回收到粗精礦內(nèi)，然后再集中精選。精選流程應(yīng)盡可能完善，根據(jù)粗精礦性質(zhì)，采用重選、磁選、電選、浮造等多種方法，以便選出最終錫精礦，并綜合回收件生有用礦物。

云南砂錫礦采選廠采用全重選流程的砂錫礦選礦方法處理殘坡積砂錫礦的工藝流程特點:采用旋流器進(jìn)行分級脫泥后,砂礦系統(tǒng)用階段磨礦階段選別流程,次精礦集中復(fù)洗,溢流單獨處理.泥礦系統(tǒng)用離心機粗選,皮帶溜槽精選,精選尾礦用刻槽搖床或皮帶溜槽掃選的工藝流程.

印尼海濱砂錫礦的選礦方法介紹：印尼海濱砂錫礦是有錫石礦經(jīng)風(fēng)化后，有河流、波浪、潮汐和海流作用，是錫礦物聚集而形成都次生富集礦床。礦床呈現(xiàn)出錫石單體解離度高，錫石顆粒小，富集在1-25m以下都海底，礦層厚度1-15m，一般錫石含礦率100-280g/m。印尼海濱砂錫礦的選礦方法一般為采砂船或抽砂泵從海底將礦物開采出，經(jīng)篩分將大顆粒廢石篩出，篩下物進(jìn)重選設(shè)備按錫石和廢石密度不同將錫石選出。若錫礦床伴生其他重礦物，如鉭鈮礦，鎢礦，鋯石，磁鐵礦等礦物，需經(jīng)進(jìn)一步精選，分選出不同礦物。錫石密度6.8-7g/cm?,伴生廢石為矽卡巖，云英巖和偉晶巖，密度較低，因此錫礦最理想都選礦方法就是重選法。印尼砂錫礦選礦生產(chǎn)線采用溜槽脫泥，滾筒篩篩分，跳汰機重選，脫水篩脫水的流程和設(shè)備組成了一跳日處理2000噸的砂錫礦選礦生產(chǎn)線，選礦效果顯著，獲得了客戶的認(rèn)可和好評。

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