目前，解決混凝土剩余材料的常用方法有：最新砂石分離設備砂石分離機和壓濾機，以及新型混凝土剩余材料回收再生顆粒化劑。小編簡單回答了最近大家普遍關心的問題，希望能對大家有所幫助：

一.攪拌站采用砂石分離機和壓濾機可解決施工現場剩余混凝土的回收問題，但占地面積較大.系統比較復雜.運營成本較高.管理也比較復雜：

1.有些攪拌站有砂石分離機，但沒有壓濾機，砂石分離產生的泥漿水不易處理；

2.即使有壓濾機，泥餅處理也不好，難以實現零排放；

3.每班需要1-2人使用砂石分離機和壓濾機，存在成本；

壓濾機的濾布需要定期清洗和更換，存在成本；

砂石分離機和壓濾機需要用電，也有成本；

分離器分離產生的砂石需要用叉車運輸到料場，仍有成本；

砂石分離機和壓濾機需要定期維護，同樣也有成本。

通過比較，使用RG-預拌混凝土混合物再生顆粒回收一方剩余混凝土可降低回收成本，提高回收效益。

綜上所述：使用RG-2預拌混凝土混合物再生粒化劑簡單方便.經濟環保。

砂石分離機可用于混凝土中的砂石.石頭分開回收，但混凝土中的粉末不能回收，混凝土中的粉末和水會變成泥漿水，需要用過濾器分離，粉末壓入泥餅作為固體廢物處理或再利用，水作為廢水再利用，難以實現零排放。

使用回收顆粒化劑可以將所有混凝土轉化為顆粒物。顆粒物是沙子和石頭的混合物，用作再生骨料。當然，使用回收顆粒化劑時，罐壁上也有少量粘性材料，但一輛車最多只剩下幾十公斤的材料。在使用過程中不要擔心，這不會影響下一輛車的質量，只需在一天內完成工作并最終收集汽車時用180公斤水沖洗即可。

因此，使用回收顆粒劑的好處是顯而易見的。成本低，效益好，簡單方便.經濟環保。

我們設計的砂石分離機，一種新的線性振動篩技術，混凝土分離更清潔、更快，整體開放式設計，可以直接傾倒混凝土，不堵塞。與攪拌站分享綠色創新成果，幫助攪拌站實現綠色生產轉型。智能，自動控制，聲音.光.電報警保護系統；根據場地隨意擺放，布局靈活。人性化的服務帶來了超越技術水平的使用體驗。