學(xué)到了嗎（砂石骨料設(shè)備制造上市公司）最先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)線，
公司簡(jiǎn)介
河南黎明重工科技股份有限公司創(chuàng)立于1987年，是高端破碎、制砂、粉磨裝備整體解決方案提供商，目前已成為中國(guó)磨機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、院士工作站、中國(guó)砂石協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位，并參與制定圓錐破、沖擊破行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司成立于1987年，歷經(jīng)30余年創(chuàng)新發(fā)展，已成為中國(guó)礦山機(jī)械行業(yè)硬件實(shí)力優(yōu)越、生產(chǎn)加工能力強(qiáng)、科研力量領(lǐng)先的企業(yè)。總部位于中國(guó)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，總占地面積1000畝。擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)基地300000平方米和各種先進(jìn)生產(chǎn)加工設(shè)備150多套。黎明重工先后服務(wù)于170多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的兩萬(wàn)多家客戶，年銷售額25億元人民幣，出口創(chuàng)匯2億2500萬(wàn)美元。
企業(yè)榮譽(yù)
公司匯集了一大批銳意進(jìn)取并代表著行業(yè)領(lǐng)先水平的管理、科研精英，現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)學(xué)博士23人，MBA高級(jí)管理人員36人，高級(jí)工程師32人，工程師65人，重點(diǎn)院校本科生650余人，高級(jí)技師398人，在線員工2000余人。總工程師白英輝先生是中國(guó)機(jī)械工業(yè)知名破碎制粉專家，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，曾領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了數(shù)代國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的破磨制粉設(shè)備。公司非常重視國(guó)際技術(shù)交流與合作，先后引進(jìn)了美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)和工藝，擁有生產(chǎn)設(shè)備百余臺(tái)套，建立了國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)線和一流的現(xiàn)代化檢測(cè)基地。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源。公司非常注重新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，先后榮獲12項(xiàng)國(guó)家專利，在國(guó)內(nèi)外刊物上發(fā)表30余篇專業(yè)論文。黎明重工產(chǎn)品覆蓋建筑破碎、礦山破碎、工業(yè)制粉和綠色建材四大產(chǎn)業(yè)模塊，所有產(chǎn)品均通過(guò)ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證和海關(guān)聯(lián)盟CU-TR認(rèn)證。
伴隨著科研實(shí)力的增強(qiáng)，黎明重工先后榮獲“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)重型機(jī)械行業(yè)自主創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”、“河南省節(jié)能破磨裝備工程技術(shù)研究中心”、“國(guó)家級(jí)綠色工廠”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，榮獲機(jī)制砂粒型優(yōu)化技術(shù)、立磨干濕分離進(jìn)料系統(tǒng)、全液壓水平篩分履帶移動(dòng)站 、立軸沖擊破碎機(jī)單電機(jī)啟動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等在內(nèi)的170余項(xiàng)專利證書，是一家致力于提高客戶用機(jī)體驗(yàn)的高新技術(shù)型企業(yè)。
企業(yè)產(chǎn)品
C6X系列顎式破碎機(jī)
1、上乘的原材料和元器件
在關(guān)鍵部件上均選用國(guó)內(nèi)外更好的原材料（如前/后墻、側(cè)墻板、顎板、軸承座、動(dòng)顎體、主軸等），選用國(guó)際頂級(jí)制造商提供的關(guān)鍵零部件（如軸承、聯(lián)軸器等）。
2、優(yōu)化腔型結(jié)構(gòu)
通過(guò)對(duì)破碎腔腔型結(jié)構(gòu)和動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡參數(shù)的優(yōu)化，合理的慣性矩和更大的破碎沖程，使設(shè)備在相同能耗下破碎效率更高。
3、可拆裝無(wú)焊接結(jié)構(gòu)機(jī)架
機(jī)架采用側(cè)墻、前后墻分離設(shè)計(jì)，通過(guò)栓接固定取代以往的焊接機(jī)架，避免了因焊接帶來(lái)的應(yīng)力集中問(wèn)題，使結(jié)構(gòu)更加緊湊可靠。受損的主要零部件可實(shí)現(xiàn)更換操作，使設(shè)備的壽命大大提高，為客戶節(jié)約更多的成本投入。
4、雙楔塊調(diào)整裝置
楔塊調(diào)整取代傳統(tǒng)的墊板式排料口調(diào)整，使排料口調(diào)整操作更簡(jiǎn)單、高效和安全。
5、彈性限位減震裝置
采用彈性限位塊和橡膠減震裝置替代剛性地腳聯(lián)接，有效的吸收震動(dòng)峰值載荷，從而降低了破碎機(jī)與基礎(chǔ)之間的相互沖擊，提高設(shè)備使用壽命。
6、一體化電機(jī)座
一體化的電機(jī)座設(shè)計(jì)，電機(jī)座固定安裝在破碎機(jī)上，減小了安裝空間的同時(shí)，讓動(dòng)力傳輸?shù)母€(wěn)定。
PEW系列歐版顎式破碎機(jī)
1、超凡的可靠性
采用世界級(jí)的制造工藝，選用高端的制作材料，如：動(dòng)顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，重型偏心 軸采用鍛坯加工，使設(shè)備具有超凡的可靠性，經(jīng)久 耐用。
2、更高的強(qiáng)度
采用有限元分析技術(shù)，整體鑄鋼軸承座保證與機(jī)架的完全配合，大大增強(qiáng)了軸承座的徑向強(qiáng)度，使設(shè)備具有更高的強(qiáng)度。
3、調(diào)整安全快捷
破碎腔采用對(duì)稱"V"形結(jié)構(gòu)，排料口采用楔塊調(diào)整裝置，調(diào)整更簡(jiǎn)單，安全又快捷。
4、承載能力更強(qiáng)
更大更耐用的偏心軸軸承和齒形護(hù)板，使設(shè)備承載能力更強(qiáng)，產(chǎn)量更高，使用壽命更長(zhǎng)。
HGT高效液壓旋回破碎機(jī)
1、優(yōu)化設(shè)計(jì)，改進(jìn)工藝
采用大傾角長(zhǎng)破碎面設(shè)計(jì)，配合優(yōu)化設(shè)計(jì)的沖程和轉(zhuǎn)速，適用于不同粗碎作業(yè)需求；破碎腔設(shè)計(jì)改進(jìn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)、進(jìn)料粒度大、襯板壽命長(zhǎng)；破碎機(jī)的處理能力可通過(guò)更換偏心套進(jìn)行調(diào)整，以應(yīng)對(duì)不同的破碎工藝需求。
2、可連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)
配備大直徑整體式主軸，改進(jìn)軸承鑄造工藝，設(shè)備可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)；主軸和動(dòng)錐整體鍛造，避免使用過(guò)程中動(dòng)錐松動(dòng)，減少停機(jī)時(shí)間；動(dòng)錐鎖緊螺紋位于可更換的主軸套上，主軸無(wú)螺紋無(wú)應(yīng)力集中，機(jī)體強(qiáng)度提高。
3、自動(dòng)控制，穩(wěn)定運(yùn)行
采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制保護(hù)，減少維護(hù)成本；能夠自動(dòng)診斷運(yùn)行故障，記錄設(shè)備生產(chǎn)信息；還可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，優(yōu)化設(shè)備的工作參數(shù)，幫助設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)。
4、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便
自動(dòng)潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)狀況自動(dòng)潤(rùn)滑加熱、冷卻和循環(huán)；自動(dòng)主軸位置控制系統(tǒng)，通過(guò)液壓系統(tǒng)控制主軸，方便調(diào)節(jié)排礦口大小，還可補(bǔ)償襯板磨損，控制產(chǎn)品粒度；外置齒輪調(diào)節(jié)裝置可以方便的調(diào)節(jié)齒輪側(cè)隙，橫梁襯套和密封無(wú)需拆下橫梁即可完成更換。
5、適用于惡劣工況
設(shè)備采用超重型機(jī)架設(shè)計(jì)，適用于惡劣生產(chǎn)工況，使設(shè)備能夠無(wú)故障運(yùn)行；可破碎堅(jiān)硬和磨蝕性強(qiáng)的巖石、礦石，應(yīng)對(duì)不同用戶需求。
HPT系列多缸液壓圓錐破碎機(jī)
1.生產(chǎn)能力大，效率高
HPT高效液壓圓錐破碎機(jī)采用先進(jìn)的主軸固定，偏心套繞主軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，大大改善了主軸的受力狀態(tài)，同等外型尺寸的情況下，可以承受更大的破碎功率，加上合理的偏心距、腔型和運(yùn)動(dòng)參數(shù)配合，大大提高了生產(chǎn)能力和工作效率。
2.產(chǎn)品粒型好
破碎腔型采用先進(jìn)層壓式破碎原理，不僅提高了破碎產(chǎn)量和效率，同時(shí)也改善了產(chǎn)品粒型，產(chǎn)品形狀呈立方體，極大的減少了針片狀產(chǎn)品，其原理如下圖所示：
3.排料口調(diào)整方便準(zhǔn)確
通過(guò)液壓馬達(dá)調(diào)整排礦口大小，可在液壓站方便準(zhǔn)確的控制調(diào)整，滿足日常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中排礦口的調(diào)整。
4.過(guò)載保護(hù)，清倉(cāng)方便
廣泛的采用液壓系統(tǒng)，保險(xiǎn)缸正向拉緊時(shí)提供過(guò)載保護(hù)、過(guò)鐵釋放功能，反向工作時(shí)提供清倉(cāng)功能，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間，節(jié)省大量的人力物力。
5.運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便
a. 采用正壓防塵系統(tǒng)，有效防止灰塵污染潤(rùn)滑油，破壞軸承，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油和設(shè)備的使用壽命。
b. 液壓系統(tǒng)采用高壓方式設(shè)計(jì)來(lái)滿足普通壓力需求，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)有較高的壓力裕量，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性；
c. 傳動(dòng)系統(tǒng)采用螺旋傘齒輪，傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)；
d. 所有維護(hù)從上部進(jìn)行，方便檢查、檢修；
e. 每種規(guī)格均有不同的腔型，且易于更換，適應(yīng)不同的供排料要求；
f. 操作簡(jiǎn)單，把操作工作降到最低復(fù)雜程度，并可遠(yuǎn)距離控制。
CI5X系列反擊式破碎機(jī)
CI5X系列反擊破是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特
無(wú)鍵連接，剛性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)量大。高鉻板錘，抗沖擊，耐磨損。
2、高效節(jié)能
進(jìn)料口大，破碎腔高，破碎功能全，生產(chǎn)效率高。硬巖破碎，但磨耗小，綜合效益高。
3、產(chǎn)品粒型好
產(chǎn)品形狀呈立方體，顆粒形狀好。出料粒度大小可調(diào)，簡(jiǎn)化破碎流程。
4、工作原理
反擊破由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子和反擊板組成。
VSI6X系列高效立軸沖擊式破碎機(jī)
1、全新設(shè)計(jì)，高效破碎
葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計(jì)，提高物料通過(guò)量，相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。
2、工藝升級(jí)，降本增效
采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類，降低客戶生產(chǎn)成本；對(duì)葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行調(diào)整，較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%。
3、獨(dú)特設(shè)計(jì)，品質(zhì)保證
設(shè)備傳動(dòng)部分采用特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油，榮獲多項(xiàng)國(guó)家專利；軸承采用進(jìn)口軸承，減低傳動(dòng)系統(tǒng)故障。
4、運(yùn)行高效，易于維護(hù)
新增起吊裝置方便客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)，檢修省工省力；簡(jiǎn)約的機(jī)體下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效防止物料含水量過(guò)大時(shí)對(duì)機(jī)體下部堵塞，減少停機(jī)時(shí)間，運(yùn)行高效。
5X系列高效離心沖擊式破碎機(jī)
1、優(yōu)質(zhì)材料保駕護(hù)航
選用美國(guó)耐磨損耐高溫材料打造核心部件。選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌軸承。選用高效率、低噪音的高防護(hù)等級(jí)電機(jī)。
2、零部件磨損小
周護(hù)板上下可調(diào)，提高材料利用率，提高使用壽命48%以上。組合式錘頭，只需更換磨損的錘頭，降低使用成本30%以上。采用菱形沖擊塊，增加副錘頭，將立板的損傷幾率降低。
3、物料通過(guò)能力提高
優(yōu)化設(shè)計(jì)的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過(guò)量提高約30%。流暢的曲線形設(shè)計(jì)和發(fā)射口，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高物料的通過(guò)能力。
4、特殊結(jié)構(gòu)省工省力
兩用散料盤，輕松實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式的轉(zhuǎn)換。特殊密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無(wú)油封也不漏油。日本原裝液壓開(kāi)蓋裝置，檢修維護(hù)省工省力。
企業(yè)車間
黎明重工生產(chǎn)車間全面執(zhí)行6S精細(xì)化管理、TPS精益生產(chǎn)管理。通過(guò)可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進(jìn)精益生產(chǎn)；同時(shí)合理化布局企業(yè)廠房和機(jī)加工車床，精簡(jiǎn)加工步驟，節(jié)省原料用料；公司擁有精密制造儀器689臺(tái)，包括行業(yè)最高精度的配料設(shè)備—激光切機(jī)，大型高精度折彎設(shè)備—800T液壓折彎?rùn)C(jī)，6.3米數(shù)控雙柱立式車床、半自動(dòng)化裝配流水線等等，高精尖設(shè)備的應(yīng)用為企業(yè)整體生產(chǎn)能力和工藝水平的提升保駕護(hù)航。
