伴隨天然砂資源緊缺、各地嚴厲禁止開采，機制砂生產才是長久之道，成為建筑用砂主要供貨原料，建筑商對混凝土要求越高，當然機制砂質量對混凝土影響也很大，機制砂廠該如何人手？

一、GEPI綠色環保智能節能制備高品質砂石關鍵技術

在10月10日召開的“黃果樹論壇，首屆中國（西南）砂石行業生態文明建設發展峰會”主會場上，水電九局六公司副總經理彭曉帆將分享“GEPI綠色環保智能節能制備高品質砂石關鍵技術”。

現階段，水電九局以“機制砂石業務”為核心業務板塊，研發出了“大型環保人工砂石系統半干式制砂工藝”，并且擁有國內唯一“綠色環保砂石”注冊商標，在全生命周期建設管理、專業團隊組建等方面，水電九局均具備優勢，因此才能獲得廣大砂石/礦山業主們的信賴與好評。

機制砂石質量性能評價體系是GEPI綠色環保智能節能制備高品質砂石關鍵技術的基礎研究部分，實現了以下4個方面的突破：

1、分級篩余替代累計篩余：解決關鍵粒徑顆粒缺失、級配不合理的質量問題。

2、不規則顆粒和片狀顆粒：填補了國內外機制砂顆粒形狀控制的空白。

3、比粒度替代細度模數：克服機制砂兩頭大、中間小的問題。

4、石粉亞甲藍值和流動度比：實現了機制砂石粉的合理控制。

與此同時，還研發出砂石礦山綠色智能開采與制備技術，通過擋風阻噪先鋒槽開采方法、露天礦山開采的智能追蹤噴霧降塵系統、電動礦車“零能耗”運輸作業的礦山道路、礦山恢復綠植智能節能涵養系統、智能感應自動調控負壓收塵技術與智能感應自動調控噴霧滅塵技術的組合，從源頭控制噪音揚塵，實現水資源的節省、維護效率的提高和能耗的降低，從而為廣大客戶提供真正的綠色施工方案。

二、建設高品質機制砂生產工藝

機制砂是指經除土處理，由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm，需要什么設備？怎樣才能生產高品質機制砂？還是要看原料、產量需求，以及成品粒型、粒度有沒有達到標準，企業的環境、基建設置、預算等情況，為每一位客戶量身設計高品質機制砂生產工藝流程。

①目前市場上制砂原料有近200多種，不選擇風化類軟巖，莫氏硬度在3-8級左右，理想機制砂原料有石灰石、花崗巖、鵝卵石等；

②選擇“多破少磨”生產工藝與流程，讓物料可以按照自身的紋理面發生破碎，從而使粒型呈圓滑體狀且有棱角，具體如下：

原料→振動給料機→顎式破碎機→中碎（反擊式破碎機/圓錐破碎機）→振動篩→制砂機→振動篩→洗砂機→精品砂；

③合理利用洗砂、篩分、選粉等設備，控制成品粒徑不超4.75mm、含泥量低于5%、石粉含量低于5.0%、泥塊含量低于2.0%等；

機制砂設備介紹

顎式破碎機：原料通過自卸車被送到振動給料機，均勻連續喂料給顎破機進行粗碎，其腔深、沒有死區，不用擔心發生堵料，在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大、破碎比大，楔塊調整排料口，成品粒度調整范圍10-350mm、粒度均勻，有助于二段破碎處理。

反擊破/圓錐破：原料經過粗碎后，由皮帶輸送機送到反擊破碎機（軟料：如石灰石）、或者圓錐破碎機（硬料：如河卵石、花崗巖）內進行二次加工處理，成品粒度3-60mm，再由振動篩合理篩分后，不合格石料、不滿足制砂，返回反擊破重新破碎。

制砂機：經過破碎處理后，在將物料均勻再送至制砂機中，其采用石打石和石打鐵工作方式，深腔葉輪設計，使得整機通過量提高，處理得到0.25-0.5mm機制砂，粒型好、針片狀顆粒少、級配合理。

篩分與洗砂：物料經輸送機進入振動篩中，4層篩網、可一次性篩選3種粒度砂子，由洗砂機來將泥土、雜質和砂石分離，達到提純的目的，控制石粉含量。