近日，澳大利亞租賃展HIRE22和日本工程機械展CSPI同日開展。星邦作為中國高空作業平臺領軍企業，攜多款新品和拳頭產品亮相，在展會上大放異彩，現場展機在參展首日全部現場售出，直接秒單。

根據中國工程機械工業協會行業統計數據，2022年4月銷售各類升降工作平臺18111臺，同比下降10.2%；其中國內13147臺，同比下降12.1%；出口4964臺，同比下降4.76%。中國工程機械工業協會對10家高空作業車制造企業統計，2022年4月銷售各類高空作業車233臺，同比下降47.8%；其中國內233臺，同比下降47.4%。

雖然國內工程機械工業行業連續多月銷量呈同比下降態勢，但星邦智能總銷量仍實現了大幅度增長，海外銷量創下新紀錄，在克難奮進中交出逆勢上揚的優異答卷。

“到目前，2022年產值和去年同期相比，剪叉線增長了134%，臂車線增長了160%。銷售發貨，2022年和去年同期相比，剪叉線同比增長170%，臂車線增長213%。無論是生產產值還是銷售發貨都是一個質的飛躍。”星邦智能訂單物流部部長付冰表示，星邦智能是一家萌芽于湖南、發展于湖南、未來繼續深耕湖南的本土“專精特新”企業，始終專注于高空作業設備的研發、制造、銷售及服務，現已成為集高空作業平臺研發、生產、銷售和服務于一體的知名高空作業解決方案與服務供應商，產品出口70余個國家，遍布歐美日韓等高端市場。

“星邦智能從成立起，就肩負著對標國外先進產品并進行趕超的使命。為了數字化轉型升級，星邦智能實現了業務上云、數據上云，開發ECC大數據平臺，實現運營、制造、服務全方位一體化管理。同時搭建IOT物聯網平臺，實現服務智能化升級。”付冰表示，科技創新是引領發展的第一生產力，智能工廠是工廠的未來。在生產中，星邦智能采用國際最先進的制造工藝和智能系統，生產管理精益化，實現全程質量跟蹤管理，制造品質一流的產品。在星邦智能數字化工廠，每一個原料在入廠時都會被賦予一個身份標簽，將二維碼噴印在產品上，確保生產可追溯性，對產品和零部件的質量實現全生命周期管理。公司還建立了企業體系內多車間、多生產線、多工藝，多車型、多工位靈活參數化定義的MOM系統（智能制造管理系統），實現“計劃—排產—物流—生產執行—質量檢驗—入庫—服務”全流程管理。

“星邦智能智能工廠區別于傳統工廠的生產模式，全國首創智能上下料車間，從鋼材入庫、材料智能管理、自動轉運、自動上下料、自動切割等，可以構建成一條完整的生產線。還可以滿足不同尺寸、規格的加工要求，整個加工過程中只需要簡單地參與協作或者無人化操作，大大節約了生產的人工成本，提高了企業的生產效率。”付冰表示，近年來，星邦智能聯手西門子、埃森哲等國際知名企業，積極實施數字化轉型升級，已建成二期數字工廠、研發大樓，形成年產1萬臺智能高空作業平臺、產值超過30億元的大型智能裝備數字化生產基地。據了解，星邦智能數字工廠依托工業互聯網、大數據等最新數字技術，從下料、機加、切割、焊接、組裝、噴涂實現高度自動化、數字化、可視化、模型化、網絡化，并且大幅度降低能耗，綠色制造水平全面提升，以實際行動踐行“碳中和”“碳達峰”的擔當。

“2021年，星邦智能獲評國家智能制造示范工廠揭榜單位，實現國家、省、長沙市三級智能制造示范。創新產品48米曲臂式高空作業平臺打破三項世界紀錄，在成果鑒定中取得國際先進評價，榮獲2021年中國機械工業聯合會科技進步獎，同時上榜省工信廳重點新產品。近兩年，星邦智能共申請專利115件，專利申請速度位居同行業企業第一位。現在，我們已有授權專利已達272項，其中，升降平臺及其控制系統和控制方法獲省專利獎。”付冰表示，接下來，星邦智能將繼續堅持高質量發展定位，錨定產品高端、資源集約和生產智能，全力實現“2022年挺進全球工程機械企業50強，2025年打造百億星邦、進入全球高空作業設備制造商前三強”的目標。（段華良 李藝超）