12月22日，《新華日報》頭版文章《精雕細琢，夯實制造業看家本領》，聚焦徐工（000425）工匠，透視產業發展。

卡塔爾世界杯剛剛落下帷幕，很多球迷還在回味足球場上一幕幕精彩時刻，而江蘇制造業的能工巧匠們同樣按捺不住激動，因為世界杯的成功舉辦，離不開他們的默默支撐。

據悉，本屆卡塔爾世界杯總計投建了8座體育場館，每一座場館建設都有徐工集團的參與。“我們先后派出了起重機械、挖掘機、裝載機、道路機械等10多類共計660多臺設備，全面參與場館建設。”徐工集團徐州重型機械有限公司技能工藝師、數控加工特級技師孟維難掩驕傲地介紹。

當全球“競技”的哨音吹響，向著全球產業頂峰奔跑，成為每個徐工人的光榮使命。“裝備制造業是制造業的脊梁，要加大投入、加強研發、加快發展，努力占領世界制高點、掌控技術話語權，使我國成為現代裝備制造業大國。”

“2017年，徐工在全球的行業排名是第七，現在已經沖到了前三，起重機300噸以下關鍵配套件國產化率達100%，千噸級國產化率達90%。”孟維欣喜地介紹。

未來，如何在國際舞臺持續增強競爭力，成為“大國工匠”們的新使命。躬身制造一線20多年，在孟維看來，精耕“小細節”、拓荒“新技術”、建立“標準化”，是推動制造業邁向更高水平的關鍵。

“關鍵技術、質量控制、工藝性能等，這都是裝備制造行業走向可持續發展必須著重思考的問題，一個環節沒做好，可能就被國外企業‘一劍封喉’。”孟維有感而發，在早些年，起重機的核心零部件大多依賴進口，購買周期長、價格高昂，“卡脖子”風險很大。

為啃下技術升級的“硬骨頭”，孟維帶領團隊，精益求精細琢“重器精度”，最終通過雙槽刀分區控制技術、徑向一體化自動裝夾技術，攻克了單缸插銷缸頭、中心回轉體、測長電纜卷筒等6種起重機核心零部件的研發、制造難題。

經過上百萬次的磨損及加載實驗，6種零部件實驗性完全符合設計要求，性能達到國際先進水平，擺脫了國外的技術掣肘。技術瓶頸實現突破，“大國重器”很快亮相。

得益于孟維和團隊提供的技術支撐，去年，徐工發布5款重型百噸級C系列起重機新品，其起重性能、動力性能、智能化水平、操控性水平都達到世界領先水平，成為高端全地面起重機國產化里程碑式的“明星產品”。

值得一提的是，該產品大到鋼鐵巨臂、小到螺絲螺帽，所有零部件均為中國制造。

放眼當前，制造業高質量發展成為經濟高質量發展的重中之重。“作為制造業的一員，我感到振奮、光榮，更意識到責任之重。”孟維表示，當前，“千噸級”超大噸位起重機的研發制造，集聚了全球制造業的目光。以“2600噸級”為目標，孟維帶領團隊實現了新的跨越。

“原先的超起轉接結構承載能力在2000噸級時，已達到極限，這種加工精度，于全球制造企業而言都是個巨大的難題。”孟維前前后后做了左、右單向成型刀等18種非標刀具，一點一點拼出了新的轉接結構，經測試，完全符合2600噸需求。此項關鍵技術的突破，終于成就了徐工出品的“全球第一吊”。

現代化產業體系的建設，需要一支高素質、專業化的產業工人隊伍。孟維直言，目前，我國制造業工人特別是高技能人才在數量、素質、結構上還不能完全適應產業轉型、現代化產業體系的要求。

“做好傳承，帶動更多的產業工人由‘工’變‘匠’，也是我義不容辭的責任。”他表示。

為帶出更多技能人才，目前他已與多家企業、單位簽訂了“幫帶協議”，同時也被5所技師院校聘請為高級指導教師、企業實踐指導師等，“兩端發力”，盡快為企業、社會培養出更多優秀的技能人才。

他也希望相關部門能積極護航，持續呵護技能人才成長，拓寬技能人才職業發展通道，進一步打破“大國工匠”的職業天花板，增強他們的價值感、動力感。

據介紹，為完成企業高技能人才梯隊建設，孟維已主動請纓，將公司內有絕技、絕招、絕活的一線骨干精英匯合在一起，成立了孟維技能大師工作室，積極發揮傳幫帶作用，將工作室打造成為工匠人才的“孵化器”。

“再龐雜的‘大國重器’也要從打好一顆‘螺絲釘’開始。”孟維親歷著中國制造逐步“閃耀世界”的過程，他由衷地感受到，制造業的舞臺很大，即便是技工這一平凡崗位，只要鉆得夠深、打磨夠細，也有機會為制造“中國精品”貢獻光熱，收獲“出彩人生”。

分析人士指出，建設現代化產業體系核心在創新、關鍵在人。當前，我國產業工人隊伍建設仍存在總量不足、人才培養與產業發展規劃銜接不夠等問題，如何培養出像孟維這樣懂技能、會創新的“大國工匠”，需要政府、企業、院校、社會等多方共同發力。在科教資源豐富的江蘇，可以撬動多方資源，健全高技能人才崗位使用機制，鼓勵技能人才兼任職業學校實訓導師，讓學生從“工匠”身上學到“絕活”、取得“真經”；同時，也要積極營造尊重技能、尊重勞動的社會氛圍，讓更多勞動者走技能成才、技能報國之路，為中國式現代化貢獻產業工人的強大力量。