太瘋狂了（砂石骨料基礎(chǔ)知識(shí)）砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)，

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高鐵行業(yè)對(duì)砂石骨料要求標(biāo)準(zhǔn)高 ，只有符合要求，才可以投入使用。

1選擇合適的母巖原料 

鐵路道砟和鐵路混凝土用砂石對(duì)母巖原料要求高于其他行業(yè)的要求，母巖的質(zhì)量決定了砂石骨料的質(zhì)量。

（1）母巖原料首先要符合堿骨料檢測(cè)合格，滿足放射性應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。 

（2）母巖干密度、飽和抗壓強(qiáng)度、壓碎值指標(biāo)、 堅(jiān)固性、含水率、飽和面干吸水率等指標(biāo)合格

（3） 硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物、輕物質(zhì)、氯離子和云母含量等有害物質(zhì)檢測(cè)合格;

（4）加工砂石骨料母巖一般火成巖不應(yīng)小于90MPa，變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa，水成巖（沉積巖）不應(yīng)小于60MPa。對(duì)配制C50及以上混凝土的機(jī)制砂，其母巖抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。加工鐵路道砟時(shí)，盡量選擇玄武巖、凝灰?guī)r、花崗巖等抗壓強(qiáng)度高、韌性大的火山巖；

（5）當(dāng)采用洞渣原料時(shí)，盡量選擇泥土、輕物質(zhì)等雜質(zhì)含量少的二、三級(jí)圍巖作為母巖。

（6)干法制砂首先要確保母巖質(zhì)量滿足泥土、水分等方面的基本要求；洞渣原料還要及時(shí)檢測(cè)原料變化，進(jìn)行分揀、預(yù)篩分，場(chǎng)棚內(nèi)儲(chǔ)存，降低母巖原料水分含量；

2選擇合適的加工設(shè)備 

根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)和母巖特性，盡量選擇干法加工工藝和性價(jià)比高的破碎設(shè)備；

加工石灰?guī)r類的中軟物料，可采用反擊破碎機(jī)而不采用錘式破碎機(jī)，這是因?yàn)殄N式破碎機(jī)加工的骨料針片狀含量高、骨料內(nèi)部暗裂紋多，壓碎值低、堅(jiān)固性損失值大，高速公路行業(yè)明確采用推薦采用反擊破加工出的骨料；

3粗碎之前進(jìn)行預(yù)先篩土 

由于母巖原料中混雜有泥土、山體表皮風(fēng)化石等，這些抗壓強(qiáng)度低的雜質(zhì)一般粒度較小，采用粗碎之前棒條喂料篩與除土篩組合進(jìn)行預(yù)先剔除，以提高砂石骨料成品質(zhì)量。

4合理選擇中細(xì)碎設(shè)備 

加工鐵路道砟或采用玄武巖、花崗巖等硬物料加工砂石骨料時(shí)，中細(xì)碎采用具有層壓破碎功能的多缸圓錐破碎機(jī)，盡量減少砂石骨料針片狀含量；

凝灰?guī)r等中硬物料中碎設(shè)備一般采用單缸液壓圓錐破碎機(jī)或多缸液壓圓錐破碎機(jī)，

細(xì)碎設(shè)備一般采用多缸液壓圓錐破碎機(jī)，多缸液壓圓錐破碎機(jī)采用層壓破碎原理，破碎骨料產(chǎn)品粒型好，針片狀含量少，空隙率小；

5合理選擇原料、篩分工藝

1、合理選擇原料粒度大小

整形制砂原料不要超過40毫米；純制砂時(shí)，原料盡量采用經(jīng)預(yù)先除土、細(xì)粉的石屑或5-10/15毫米的多余的粗骨料；

2.合理選擇制砂機(jī)腔型和葉輪轉(zhuǎn)速

整形制砂機(jī)應(yīng)采用“石打石”破碎腔型，轉(zhuǎn)子邊緣線速度60-70米/秒，骨料整形效果好，成砂率適中，石粉產(chǎn)生量較少；整形制砂后產(chǎn)出砂、4.75-10毫米、10-20毫米三級(jí)配或砂、4.75-10毫米、10-16毫米、16-25毫米四級(jí)配。

3. 選擇合適的篩分與細(xì)粉分離與細(xì)砂回收

振動(dòng)篩的工作負(fù)荷要適中，應(yīng)采用兩層以上的篩分機(jī)，篩網(wǎng)盡量采用方孔形式，并確定合適的篩孔尺寸；

干法制砂要選擇具有變頻調(diào)速的細(xì)粉分離器或除塵器，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)成品砂中的石粉含量；濕法制砂要合理調(diào)節(jié)洗砂機(jī)中的沖洗水水量和洗砂機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)速。

4.合理控制干法機(jī)制砂離析和濕法機(jī)制砂中絮凝劑殘余問題

   1）在干法加工機(jī)制砂時(shí)，會(huì)產(chǎn)生機(jī)制砂離析現(xiàn)象，可安裝拌濕機(jī)，經(jīng)拌濕機(jī)加水均勻攪拌，達(dá)到飽和面干，機(jī)制砂水分含量3-5%，可有效防機(jī)制砂離析； 

  2）在濕法加工機(jī)制砂時(shí)，洗砂污水處理時(shí)加入絮凝劑，長(zhǎng)期循環(huán)使用循環(huán)水，會(huì)產(chǎn)生機(jī)制砂絮凝劑殘留超標(biāo)，影響混凝土質(zhì)量；在保障污水處理效果的同時(shí)，盡量減少絮凝劑用量，部分循環(huán)水用于地面清洗等用途，同時(shí)增大新水補(bǔ)充量；

 當(dāng)采用1200萬分子量的聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑時(shí)，機(jī)制砂中絮凝劑殘余量低于0。02％；當(dāng)采用氯化亞鋁（PAC）絮凝劑時(shí)，機(jī)制砂中絮凝劑殘余量低于0。01％，就基本對(duì)混凝土質(zhì)量沒有影響。

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